[发明专利]光伏组件贴附泡棉胶带加工设备及应用方法

权利要求书

1.光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)底端固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)底端固定安装有底板(3)，所述顶板(1)上设置有控制器(4)，所述顶板(1)和底板(3)内均开设有第一电磁滑轨(5)，且第一电磁滑轨(5)内设置有第一电磁滑块(6)，所述第一电磁滑块(6)分别于固定块(7)和固定框(8)相连接，所述固定块(7)顶端插设有工作台(9)，所述固定块(7)和工作台(9)内插设有挡板(10)，且挡板(10)表面设置有第一触点模块(11)，所述挡板(10)的底端连接有与固定块(7)内壁相连接的第一弹簧(12)，所述固定块(7)内设置有第一电机(13)，且第一电机(13)输出轴连接有与挡板(10)啮合相连的第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)通过皮带传动连接有设置于固定框(8)内的第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)啮合连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底端固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底端连接有旋转驱动机构(18)，所述旋转驱动机构(18)的输出端连接有挤压板(19)，且挤压板(19)内设置有第二触点模块(20)，所述顶板(1)底端固定安装有插杆(21)，且插杆(21)的表面设置有泡棉胶带卷(22)，所述插杆(21)与泡棉胶带卷(22)之间设置有卡接机构(23)，所述顶板(1)底端固定连接有导向辊(24)，所述顶板(1)内插设有移动杆(25)，且移动杆(25)的底端设置有粘附切割机构(26)，所述顶板(1)顶端固定有伸缩板(27)，所述伸缩板(27)内开设有第二电磁滑轨(28)，所述第二电磁滑轨(28)内设置有与移动杆(25)固定相连的第二电磁滑块(29)，所述伸缩板(27)内的一侧设置有第四触点模块(30)，所述第一电磁滑块(6)、第一触点模块(11)、第一电机(13)、第二触点模块(20)、第二电磁滑块(29)和第四触点模块(30)均与控制器(4)电性相连；

所述旋转驱动机构(18)包括固定安装于移动块(17)底端的第二电机(181)、与第二电机(181)输出轴传动相连的转动盘(182)、与转动盘(182)固定相连的连接杆(183)、固定安装于连接杆(183)顶端的卡杆(184)、与移动块(17)和挤压板(19)通过轴承相连的转动杆(185)以及套设于转动杆(185)上于转动盘(182)相抵触的旋转盘(186)；

所述粘附切割机构(26)包括与移动杆(25)固定相连的连接板(261)、与连接板(261)固定相连的连接块(262)、设置于连接块(262)内并与连接板(261)固定相连的第三弹簧(263)、与第三弹簧(263)固定相连的吸盘(264)、与吸盘(264)啮合相连的第三齿轮(265)、与第三齿轮(265)同轴传动的第四齿轮(266)、与第四齿轮(266)啮合的第五齿轮(267)、与第五齿轮(267)啮合相连的切割刀片(268)以及设置于连接块(262)上于控制器(4)电性相连的第三触点模块(269)。

2.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：所述伸缩板(27)的一侧固定连接有与移动板(16)固定相连的伸缩杆(31)。

3.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：所述旋转盘(186)的表面开设有四组与转动盘(182)相配合的弧形截面，所述旋转盘(186)的表面开设有四组与卡杆(184)相配合的通槽。

4.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：所述卡接机构(23)包括开设于插杆(21)内的收纳舱(231)、设置于收纳舱(231)内的第二弹簧(232)以及与第二弹簧(232)两端固定相连的限位块(233)。

5.根据权利要求4所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：所述限位块(233)的表面设置为斜面。

6.根据权利要求1所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备，其特征在于：所述第四齿轮(266)与第五齿轮(267)尺寸均大于第三齿轮(265)。

7.一种使用如权利要求1-6任意一项所述的光伏组件贴附泡棉胶带加工设备的方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1：传送带将光伏组件送至工作台(9)表面后，会使光伏组件抵触第一触点模块(11)，此时通过控制器(4)接收第一触点模块(11)传输的信号，使其开启第一电机(13)，从而使第一齿轮(14)和第二齿轮(15)同步传动，随后使得挡板(10)进入到固定块(7)内，同时随着传送带继续推动光伏组件，使光伏组件完全进入到工作台(9)表面，同时由于第二齿轮(15)继续转动，从而会使挤压板(19)抵触光伏组件顶板(1)，使第二触点模块(20)抵触光伏组件，从而使控制器(4)关闭第一电机(13)，完成对光伏组件的固定处理；

S2：第二触点模块(20)抵触光伏组件后，将信号输送至控制器(4)，完成对第一电机(13)的关闭工作，同时会使其启动第一电磁滑块(6)，从而使第一电磁滑块(6)在第一电磁滑轨(5)内滑动，使光伏组件得到稳定移动，随后当光伏组件侧端抵触吸盘(264)表面的泡棉胶带，使吸盘(264)收缩抵触第三触点模块(269)，此时使控制器(4)带动第一电磁滑块(6)停止滑动，同时由于吸盘(264)滑动时会使第三齿轮(265)转动，同时使第四齿轮(266)通过第五齿轮(267)带动切割刀片(268)滑动，为贴附胶带做好准备；

S3：第三触点模块(269)将信号输送至控制器(4)，使控制器(4)停止第一电磁滑块(6)运动的同时使第二电磁滑块(29)滑动，从而使第二电磁滑块(29)通过移动杆(25)带动吸盘(264)滑动，由于泡棉胶带的粘附面与光伏组件相抵触，从而当吸盘(264)滑动时，会使泡棉胶带得到吸盘(264)挤压，使胶带稳定粘附与光伏组件四周，完成对胶带的粘附处理工作，当吸盘(264)滑动脱离光伏组件时，会使第三弹簧(263)带动吸盘(264)复位滑动，此时使切割刀片(268)复位滑动，完成对胶带的切割工作，便于其进行下一次粘附处理；

S4：吸盘(264)脱离光伏组件后，继续通过第二电磁滑块(29)在伸缩板(27)内滑动，随后当第二电磁滑块(29)抵触第四触点模块(30)时，会使其将信号输送至控制器(4)，从而使控制器(4)控制第二电磁滑块(29)方向运行，达到吸盘(264)的复位工作，同时通过控制器(4)开启第二电机(181)带动转动盘(182)旋转一周，使旋转盘(186)带动挤压板(19)旋转九十度，此时实现了对光伏组件的转动处理，由于吸盘(264)复位，此时便会进行再次的粘附泡棉胶带处理；

S5：当四边贴附完毕后，会使第二电机(181)带动工作台(9)复位后，通过控制器(4)带动第一电磁滑块(6)滑动将光伏组件送至下一步的传送带上，同时通过第一电机(13)带动第一齿轮(14)转动，从而挤压板(19)与吸盘(264)向上滑动，同时会使挡板(10)缓慢上滑，此时由于挤压板(19)脱离光伏组件，从而会使光伏组件在传送带的带动下，得到脱离，使其能进行下一步加工处理，当第一电磁滑块(6)抵触到其顶端时，会使控制器(4)将其反向滑动，同时随着挡板(10)缓慢上滑，使其进行下一次使用更加稳定便捷。