[发明专利]一种光伏层压件分离回收的方法

说明书

本发明涉及一种光伏层压件分离回收的方法，包括如下步骤：(1)将待处理的光伏层压件固定，摩擦背板，使所述背板破碎并从所述光伏层压件中分离，然后回收破碎的背板颗粒；(2)将去除背板的光伏层压件破碎，经筛选分离后，得到分离的玻璃、EVA和硅电池片，完成所述光伏层压件的分离回收。本发明将分离背板作为分离层压件的第一步，解决了现有整体破碎层压件后再物理分选难以将背板和EVA两种塑料成分分开的问题，也避免了整体破碎层压件后热处理方法带来的氟污染大气的问题。整个分离回收过程耗能低，无污染，是一种清洁高效的回收方法。

技术领域

本发明涉及光伏组件回收技术领域，具体涉及一种光伏层压件分离回收的方法。

背景技术

根据国家能源局的统计，截至2020年底，我国累计光伏发电装机容量达到253GW，由于光伏组件的功率的持续衰减和环境影响，光伏电站的预期寿命一般约为25年。根据预测，自2020年开始，光伏组件的废弃量将大幅增加；2025年将进入光伏组件报废的密集期；2030年左右将达到光伏组件报废的高峰；截至2034年，光伏组件的报废规模将达到60～70GW。如此大规模的报废光伏组件包含着大量可回收、有价值的材料，光伏组件中铝框和接线盒通过机械方式即可分离，但是层压件各部分通过EVA粘连，连接紧密，不易分离，需要寻找到一种高效清洁低能耗的分离回收方式。

目前已有的层压件回收方法有物理法、有机溶剂溶解法、热处理法等。

物理法是将光伏组件整体破碎再分选，此种方法能够玻璃单独分离出来，但是由于含氟背板和EVA紧密粘连，在后期分选的过程中仍然难以分开，分离效率很低；有机溶剂溶解方法溶解耗时长，耗量大，溶剂后处理难；高温热处理方法会生产含氟有毒气体，另外若使用加热软化EVA的方法分离组件，背板加热后韧性降低，分离过程中极易断裂，分离效率低。

因此，本领域急需一种清洁高效的光伏层压件分离回收的方法。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种清洁高效的光伏层压件分离回收的方法。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种光伏层压件分离回收的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将待处理的光伏层压件固定，摩擦背板，使所述背板破碎并从所述光伏层压件中分离，然后回收破碎的背板颗粒；

(2)将去除背板的光伏层压件破碎，经筛选分离后，得到分离的玻璃、EVA和硅电池片，完成所述光伏层压件的分离回收。

在第一方面的一种实施方式中，所述待处理的光伏层压件通过真空吸附或夹板夹持的方式固定。

在第一方面的一种实施方式中，所述摩擦背板的工具包括砂轮、砂盘、砂纸、磨料刷、金属或者非金属的刷轮和刷辊、打磨片或抛光片中的一种或几种。

在第一方面的一种实施方式中，摩擦背板时，摩擦背板的工具以及待处理的光伏层压件之间的运动方式包括其中一者固定，另一者运动；或者两者相向运动。

优选的，在摩擦背板时，在初始阶段可用磨粒粒径较大的工具，以加快摩擦去除的速度；在接近完成阶段，背板的厚度较薄，即工具在摩擦时离背板与EVA层界面较劲，此时可改用磨粒粒径较小的工具。

在第一方面的一种实施方式中，摩擦背板时，背板颗粒通过重力从背板上脱落。

在第一方面的一种实施方式中，摩擦背板时，采用吹风、液体冲刷或振动的方式辅助背板颗粒的脱落。

在第一方面的一种实施方式中，去除背板的光伏层压件经破碎后的颗粒粒径≤10cm。

在第一方面的一种实施方式中，所述筛选分离通过振动分选设备、气流分选设备或色选设备中的一种或多种进行。