[发明专利]一种加热炉炉墙损坏快速修复方法

说明书

本发明涉及一种加热炉炉墙损坏快速修复方法，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：步骤一：加热炉停炉降温，加热炉停炉，使加热炉直燃段炉内温度降低至250℃以下，并对炉内进行氮气气体吹扫；步骤二：拆除清理损坏的炉墙部分；步骤三：耐火纤维模块安装锚固钉；步骤四：修补损坏的炉墙部分；步骤五：制作堵漏钢板和堵漏耐火纤维毯；步骤六：安装堵漏钢板和堵漏耐火纤维毯；步骤七：焊接锚固钉；所述步骤三中，锚固钉露出耐火纤维模块的长度为150~200mm；所述步骤四中，锚固钉露出炉壳的长度为75~125mm。本发明的有益效果是：在加热炉炉墙烧穿损坏后不需要长时间停车就可以快速处理，恢复机组生产。

技术领域

本发明涉及一种加热炉炉墙损坏快速修复方法，属于冶金行业加热炉技术领域。

背景技术

目前，在镀锌板生产机组上加热炉是重要的工艺设备，对产品性能起到关键的作用。对于采用明火加热的加热炉，多采用改良森吉米尔法工艺。采用改良森吉米尔法的卧式加热炉分为直燃段、辐射管段、均热段、快冷段，其中直燃段采用明火加热，工作温度在1200~1280℃之间。

全炉均为密封炉体，既可避免带钢高温氧化，又确保炉内气氛安全可控。除无氧化炉炉底砌砖外，炉衬均采用轻型结构。炉衬为陶瓷纤维内衬，可有效地减少了炉体散热和蓄热损失，降低炉子的控制惰性。

直燃段炉墙、炉顶最外侧为5~8mm厚钢质炉壳，内侧衬耐火纤维毯，最内侧为耐火纤维模块，耐火纤维毯和耐火纤维模块靠不锈钢耐热锚固钉固定在炉壳上，耐火纤维模块直接接触火焰，用于隔绝炉内热量，防止炉壳被烧热变形、烧坏。明火加热段设有若干套无氧化燃烧明火烧嘴（带点火烧嘴），在带钢上下左右交错布置。烧嘴在炉壳内部上安装有烧嘴砖，烧嘴砖依靠炉壳上的托架及锚固螺栓固定在炉壳上。烧嘴砖与耐火纤维模块之间要求安装无间隙，防止火焰从间隙窜到炉壳烧坏炉壳。

但是加热炉经常存在炉壳烧穿的事故。一方面由于固定耐火纤维模块的不锈钢耐热锚固钉长期使用后脱落变形，耐火纤维模块下垂，耐火纤维模块之间有缝隙，火焰通过缝隙烧穿钢质的炉壳，另一方面是烧嘴、烧嘴砖的损坏导致烧嘴砖与耐火纤维模块之间有缝隙，火焰通过缝隙烧穿钢质的炉壳。炉壳烧穿之后将影响炉内的气氛，并造成安全隐患，所以必须停炉处理。正常情况下，处理炉壳烧穿需要进入加热炉内，恢复耐材、恢复烧嘴，由于加热炉停炉降温至常温（室温）状态需要2天左右时间，再加上处理炉壳、恢复炉壳后升温时间，炉壳烧穿事故会导致机组停车3天左右，损失巨大。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热炉炉墙损坏快速修复方法，在加热炉炉墙烧穿损坏后不需要长时间停车就可以快速处理，恢复机组生产，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种加热炉炉墙损坏快速修复方法，按照以下步骤进行操作：

步骤一：加热炉停炉降温

加热炉停炉，使加热炉直燃段炉内温度降低至250℃以下，并对炉内进行氮气气体吹扫，将炉内的可燃气体吹走；

步骤二：拆除清理损坏的炉墙部分

首先拆除损坏的炉墙上及周围的附件，然后割除烧穿、烧红的炉壳，再将变形移位、破损的耐火纤维模块拆除清理；

步骤三：耐火纤维模块安装锚固钉

将锚固钉和垫片安装在耐火纤维模块的螺栓孔中，使锚固钉露出耐火纤维模块一定长度，然后用耐高温达1300℃的耐火纤维毯堵住锚固钉在耐火纤维模块上预留的洞，以防止高温火焰灼烧锚固钉；

步骤四：修补损坏的炉墙部分

把安装了锚固钉的耐火纤维模块按照变形移位、破损的耐火纤维模块的安装方向、位置砌筑到需要修补的炉墙上，使锚固钉露出炉壳一定长度；

步骤五：制作堵漏钢板和堵漏耐火纤维毯