[发明专利]一种湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺

权利要求书

1.一种湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺包括中温中性浸出、高温高酸浸出、一级水洗、碱浸、二级水洗和中温焙烧步骤，具体包括：

A、中温中性浸出：将有机净化钴渣经浆化后进行中温中性浸出得到浸出渣a和浸出液b；浸出液b并入湿法炼锌镉工段沉海绵镉工序；中温中性浸出的温度为40℃或50℃；

B、高温高酸浸出：将浸出渣a经浆化后进行高温高酸浸出得到浸出渣c和浸出液d；浸出液d返回中温中性浸出步骤；高温高酸浸出的温度为70~90℃，矿浆浓度为0.1~0.2g/ml，浸出时间为60~300min，浸出终点的pH值为5.0~5.4；

C、一级水洗：浸出渣c经水洗得到水洗渣e和洗水f；洗水f返回中温中性浸出和/或高温高酸浸出中的浆化步骤；中温中性浸出的矿浆浓度为0.1~0.3g/ml，浸出时间为60~120min，浸出终点的pH值为5.0~5.4；所述的镉工段沉海绵镉工序是用锌粉置换硫酸锌溶液中的镉产出海绵镉的工艺，体系的pH值控制在5.0~5.4；

D、碱浸：水洗渣经浆化后进行碱浸得到碱浸渣g和碱浸液h；碱浸液h并入钠钒法除铁工序；

E、二级水洗：碱浸渣g经水洗得到水洗渣i和洗水j；洗水j返回碱浸中的浆化步骤；

F、中温焙烧：将水洗渣i经中温焙烧得到烟气k和焙砂l，焙砂l即为钴精矿；烟气k并入锅炉烟气处理；中温焙烧的温度为300~900℃，焙烧时间为30~300min。

2.根据权利要求1所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于所述的有机净化钴渣为一种采用改性活性黄原酸类有机净化试剂和一种无机活化剂除钴产出的钴渣。

3.根据权利要求1所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于所述的高温高酸浸出的温度为75~85℃。

4.根据权利要求1所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于D步骤中碱浸的温度为45~85℃，NaOH的浓度为20~100g/L。

5.根据权利要求1所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于高温高酸浸出中碱浸的矿浆浓度为0.1~0.2g/ml，NaOH的浓度为30~60g/L，碱浸的时间为60~180min。

6.根据权利要求1所述的湿法炼锌有机净化钴渣综合回收工艺，其特征在于所述的中温焙烧的温度为500~700℃，焙烧时间为120~240min。