[发明专利]零件翻边曲面的建模方法、装置、设备及可读存储介质

说明书

本发明公开了一种零件翻边曲面的建模方法、装置、设备及可读存储介质，涉及零件翻边曲面建模技术领域，该建模方法包括：将预设的第一辅助曲面与零件的待翻边面相交生成第一边界曲线，且所述第一辅助曲面为光滑连续的曲面；将所述第一辅助曲面平移预设距离，得到第二辅助曲面；以所述第一边界曲线为轴线，构建预设半径的圆柱面，将所述圆柱面与所述第二辅助曲面的交线作为第二边界曲线；根据所述第一边界曲线和第二边界曲线生成零件的翻边曲面。本发明通过第一辅助曲面确定第一边界曲线、第二辅助曲面和第二边界曲线，再根据第一边界曲线和第二边界曲线得到翻边曲面，该翻边曲面平顺，翻边边界平行整齐，翻边宽窄大小也一致。

技术领域

本发明涉及零件翻边曲面建模技术领域，特别涉及一种零件翻边曲面的建模方法、装置、设备及可读存储介质。

背景技术

冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高；具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求；有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台、翻边等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

其中，翻边是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的最后一道加工工序。翻边主要用于冲压件之间相互连接，按翻边工序的毛坯变形性质可分为伸长类屏幕曲线翻边、伸长类曲面翻边、压缩类平面曲线翻边和压缩类曲面翻边。

目前，在汽车设计过程中会遇到很多起伏转折面，而又有很多特征棱线刚好落在这些转折面上，当利用这些特征棱线构建翻边面时，传统处理方法如下：

第一步：在视角平面构造辅助曲线；

第二步：沿视角平面法线方向将辅助曲线投影到零件的待翻边上得到修剪曲线；

第三步：利用修剪曲线沿脱模方向按一定角度拔模，得到翻边曲面。

上述处理方法虽然能够形成翻边曲面，但是制造形成具体产品后，存在以下问题：翻边面不光滑平顺，翻边边界不平行整齐，翻边宽窄大小不一致。为了不影响产品外观质量，通常会通过修改模具来修复，这样无形中延长了产品的研发周期，增加了研发成本。

发明内容

本发明实施例提供一种零件翻边曲面的建模方法、装置、设备及可读存储介质，以解决相关技术中翻边面不光滑平顺，翻边边界不平行整齐，翻边宽窄大小不一致的技术问题。

第一方面，提供了一种零件翻边曲面的建模方法，包括：

将预设的第一辅助曲面与零件的待翻边面相交生成第一边界曲线，且所述第一辅助曲面为光滑连续的曲面；

将所述第一辅助曲面平移预设距离，得到第二辅助曲面；

以所述第一边界曲线为轴线，构建预设半径的圆柱面，将所述圆柱面与所述第二辅助曲面相交生成第二边界曲线；

根据所述第一边界曲线和第二边界曲线生成零件的翻边曲面。

一些实施例中，所述将预设第一辅助曲面与零件的待翻边面相交生成第一边界曲线之前，所述建模方法还包括：