[发明专利]一种污泥皮带深度脱水方法

说明书

本发明属于污泥脱水处理技术领域，具体涉及一种污泥皮带脱水方法，该方法也可用于煤泥深度脱水以及相似物料脱水。该法包括均布料斗、布料、液压密封、加压、泄压、清洗等步骤。本发明提出滤布皮带粘合在一体的过滤结构，多层皮带的强度大、韧性弹性好，能和滤布良好的结合到一起，同时提高了滤布的抗压性，皮带上的孔洞可以轻易的将过滤出的水排出；压力腔与被压物料之间采用三层弹力橡胶，满足压滤的压力要求；可以对呈固态形态的物料直接压滤；改变传统的浆液泵给料方式；滤布皮带在转动的过程中实现在线清洗。

技术领域

本发明属于污泥脱水处理技术领域，具体涉及一种污泥皮带脱水方法，该方法也可用于煤泥深度脱水以及相似物料脱水。

背景技术

城镇污水处理厂剩余污泥含水率高达95%以上，经常规机械脱水后，污泥含水率可降至约80%左右。无论污泥采用何种最终处置方式，对污泥的含水率要求一般在60%左右(或者更低)。为了妥善处置污泥，污泥深度脱水成了迫在眉睫的任务。目前，国内的污泥脱水处理厂所采用的设备相对滞后，在这样的背景情况下，就要尽快开发出高效的污泥深度脱水设备，从而组成污泥高效脱水工艺，这样就能够有效地解决污泥脱水的难题。

目前主要的污泥机械脱水系统有五种，分别是离心脱水、叠螺脱水、带式脱水、板框压滤脱水、隔膜式压滤脱水。

离心脱水机由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

叠螺脱水机由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成1个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来。

隔膜式压滤机工作原理为：大量污泥通过进料口进入机身，压力泵向压滤机隔膜板中高压注水，产生的隔膜张力将被用于挤压污泥，从而得到脱水效果。经过必要的滤布排出滤液后，留下固体经滤布阻隔进一步集聚，形成可靠的低含水性物质。隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板组成滤室，弹性隔膜板安装在滤板和滤布之间，入料结束，过滤物在滤室中处理分离成固体和液体，再向隔膜板中通入气体，鼓起的隔膜压迫滤饼，进一步降低滤饼含水率。

上述五种脱水系统均存在着初投资大、运行费用高、设备维护量大等缺点。

发明内容

针对已有的污泥机械脱水方法存在的问题，本发明提出了一种污泥皮带脱水方法。本法具有初期投资小、运行费用低、设备维护量小等优点。设备包括：滤布皮带机一体化传输机、等体积布料机、液压密封机、水（油、气）隔膜压滤机、脱料接收机、在线高压滤布清洗机。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案。

一种污泥皮带脱水方法，包括以下步骤：

步骤1、在滤布皮带机一体化传输机上均布6-10个料斗。

步骤2、每个料斗里的物料经定容积给料机将物料均布在皮带上，完成第一次布料过程。

步骤3、皮带转动到压滤机位置，物料与压滤机上下位置一一对应。

步骤4、液压密封框下落，将物料堆一一封闭在密封框内，进行液压密封。