[发明专利]一种钻夹头用润滑脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钻夹头用润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域。该钻夹头用润滑脂包括如下重量份原料：改性有机膨润土30‑40份、酯类油20‑30份、乙醇15‑25份、固体填料20.5‑30.9份、添加料3.8‑5.8份、导热剂2.3‑4.3份；润滑脂由制备混合料、加入固体填料和添加料等步骤制成，本发明用于钻头夹，可以在拧紧钻头夹时，减少摩擦，提高润滑性，使钻头夹拧入的深度更深，对钻头的夹紧力更强，同时在工作时，钻头夹工作发热，导热剂将热量传递至润滑脂的内部，使润滑脂出现分油现象，提高了夹持力，使夹头更不易被拧开，保证夹具不打滑松开，提高了操作安全性。

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，具体为一种钻夹头用润滑脂及其制备方法。

背景技术

钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同，夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超出范围过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将导致生产厂家的废品率上升，增加成本。

使用钻夹头时，一般会对其进行润滑，一方面增加其使用寿命，另一方面提升其工作性能，但现有润滑脂作用时并不能很好的提高钻头夹的夹持力，本发明钻夹头用润滑脂最大目的在于提高夹持力，在相同输入扭矩下，提高其输出扭矩。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钻夹头用润滑脂及其制备方法，用于解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钻夹头用润滑脂，包括如下重量份原料：改性有机膨润土30-40份、酯类油20-30份、乙醇15-25份、固体填料20.5-30.9份、添加料3.8-5.8份、导热剂2.3-4.3份；

所述改性有机膨润土由如下步骤制成：

步骤S1：在烧瓶中加入催化剂氯化锌，在温度150-210℃条件下将β-蒎烯与多聚甲醛加入烧瓶，在此温度下反应5-8h，分馏后制得中间物1；然后将中间物1、无水正丁醇以及钠加入烧瓶中，在温度100-110℃条件下搅拌反应5-6h，进行后处理，后处理步骤为：冷却，加入去离子水，振荡后使用石油醚提取3次，提取液合并后使用饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，制得中间物2；

反应方程式如下所示：

步骤S2：将中间物2与对氨基苯甲酸加入烧瓶中，然后加入甲苯与对甲苯磺酸，在温度140-150℃下反应5h，反应结束进行后处理，后处理步骤为：冷却，加入饱和碳酸钠溶液，在转速200r/min条件下搅拌至pH为8.5，静置分层后将有机相移入分液漏斗并加入适量的蒸馏水，振荡后静置30min，分层后将有机相置于烧瓶内，于100℃减压蒸馏除去甲苯，制得中间物3；

反应方程式如下所示：

步骤S3：将中间物3、四氢呋喃加入烧瓶中，在温度30℃，转速200-400r/min条件下搅拌20min，然后加入叔丁醇钾回流30min，再加入1，3-二溴丙烷，在温度20-30℃条件下回流反应5-6h，反应结束后制得中间物4；

反应方程式如下所示：