[发明专利]一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具及其使用方法

权利要求书

1.一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：包括底座（1）、驱动机构、换模机构和推动机构，所述底座（1）右侧内部开设有内槽（2），所述内槽（2）内部安装有便于模具关模开模的驱动机构，所述驱动机构上端固定安装有第一竖板（4），所述第一竖板（4）内部安装有便于根据需要更换不同型号模板的换模机构，所述换模机构内部开设有第一模仓（6），所述第一模仓（6）上端开设有第一入料口（7），所述底座（1）左侧上端安装有便于快速取模的推动机构，所述底座（1）中心上端外壁固定焊装有第二竖板（9），所述第二竖板（9）内部开设有第二模仓（10），所述第二模仓（10）上端侧壁开设有第二入料口（11）；

所述推动机构包括滑槽（801）、推板（802）和顶模（806），所述滑槽（801）滑动安装有推板（802），所述推板（802）下侧前端内部开设有第一插槽（803），所述底座（1）左侧前端侧壁开设有第二插槽（804），所述第一插槽（803）和第二插槽（804）内部插装有插销（805），所述推板（802）右端外壁固定安装有顶模（806）。

2.根据权利要求1所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆（301），所述螺杆（301）右端贯穿底座（1）固定连接电机（302）的输出端，所述螺杆（301）外壁啮合套状有螺套（303），所述螺套（303）左右两侧外壁固定安装有固定环（304），所述螺套（303）中心外壁活动套状有套块（305）。

3.根据权利要求1所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述换模机构包括限位槽（501）和限位板（502），所述第一竖板（4）左侧内部开设有限位槽（501），所述限位槽（501）内部插装有限位板（502），所述限位板（502）右端内部开设有第一螺槽（503），所述第一竖板（4）右端内部开设有第二螺槽（504），所述第一螺槽（503）和第二螺槽（504）内部啮合安装有螺栓（505），所述限位板（502）左端贯穿限位槽（501）固定安装有插模（506）。

4.根据权利要求2所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述螺杆（301）外壁螺纹与螺套（303）内壁螺纹相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述套块（305）前后大小尺寸与内槽（2）前后大小尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述限位板（502）的形状厚度尺寸与限位槽（501）的形状厚度尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述第一插槽（803）形状大小与第二插槽（804）的形状大小相同，且第二插槽（804）均匀开设有七组。

8.根据权利要求1所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述推板（802）前后侧外壁皆固定安装有表面粗糙的连板。

9.根据权利要求3所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具，其特征在于：所述插模（506）和顶模（806）的形状尺寸与第二模仓（10）的形状尺寸皆相同。

10.基于权利要求1—9任一项所述的一种蓝牙通讯模组快捷取模的外壳生产模具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：使用扳手向右扭动螺栓（505）使其从第一螺槽（503）和第二螺槽（504）内啮合转动向右取出，向上手动抬起插模（506），使其带动限位板（502）在限位槽（501）内向上竖直滑动完全分离，根据需要生产的不同型号的通讯模组的外壳选择相应型号第一模仓（6）的插模（506），将选择后的插模（506）右端的限位板（502）对准限位槽（501）向下插入，使第一螺槽（503）与第二螺槽（504）对齐，将螺栓（505）向左转动进入，即可将更换后的插模（506）重新固定；

步骤二：通过外部控制设备控制电机（302）带动螺杆（301）转动，螺杆（301）通过带动螺套（303）啮合转动向左移动，螺套（303）向左移动带动固定环（304）向左移动推动套块（305）直接向左在内槽（2）内滑动，从而带动上端固定安装的第一竖板（4）向左移动，带动插模（506）向左插入第二模仓（10）内，同时使第一入料口（7）和第二入料口（11）对齐；

步骤三：手动向前拔出插销（805）使其从第一插槽（803）和第二插槽（804）内部向前取出，手握推板（802）前后侧粗糙处向右推动推板（802），使其在滑槽（801）内向右滑动同时带动顶模（806）向右滑动从第二模仓（10）的左侧向右插入，根据需要生产的通讯模组外壳的尺寸需要调节顶模（806）插入第二模仓（10）内的尺寸，调节后使第一插槽（803）与相应位置的第二插槽（804）对齐，将插销（805）向后插入即可完成顶模（806）的固定；

步骤四：将注塑原料从第一入料口（7）和第二入料口（11）向第一模仓（6）和第二模仓（10）内注入，待原料冷却后，控制电机（302）反向运转带动螺杆（301）反向转动，使螺套（303）向右啮合转动移动，使固定环（304）向右推动套块（305）移动从而带动第一竖板（4）向右移动，使插模（506）从第二模仓（10）内向右移动分离，再向前拔出插销（805），向右用力推动推板（802）带动顶模（806）向右在第二模仓（10）内向右移动，将第二模仓（10）内成型的外壳产品向右推动，使其从第二模仓（10）内被推出，第一入料口（7）和第二入料口（11）内凝固的多余原料在推动时直接被第二模仓（10）内壁切断，即可直接完成对外壳的取模。