[发明专利]一种VOC零排放沥青基防水卷材及生产工艺

权利要求书

1.一种VOC零排放沥青基防水卷材，其特征在于，所述防水卷材包括胎基布层，附着在胎基布层上的沥青层，附着在沥青层上的覆膜层，沥青层中的沥青为乳化沥青破乳后的终结物，乳化沥青破乳后的终结物包括基质乳化沥青、高分子改性乳化沥青、外购成品乳化沥青和改性乳化沥青中的至少一种或其任意组合，乳化沥青通过固化剂固化处理后附着在胎基布层上构成沥青层。

2.根据权利要求1所述VOC零排放沥青基防水卷材，其特征在于，所述高分子改性乳化沥青中的改性剂包括SBS、SIS、SBR、SEBS、APP、APAO、TPO、PP、PE、ABS、EPDM、废橡胶粉或高聚物乳液、丙烯酸乳液、丁苯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、氯丁胶乳、天然胶乳、三元乙丙胶乳、耐高温增强剂、芳香烃、植物沥青、马来松香中的至少一种或其任意组合。

3.根据权利要求1所述VOC零排放沥青基防水卷材，其特征在于，所述覆膜层中的覆膜包括有HDPE、PE、氟碳膜、铝箔、高分子强力交叉膜及硅胶隔离膜中的至少一种，所述胎基布为无纺布、长短丝聚酯胎、玻纤布中的至少一种。

4.一种VOC零排放沥青基防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤:

S1、将乳化沥青、固化剂分别放置在指定容器内备用；

S2、将乳化沥青与固化剂通过喷涂法喷涂在胎基布上，或将乳化沥青与固化剂通过浸液挂浆法涂布在胎基布上；

S3、将喷涂或涂布有混合液的胎基布通过托网送入烘箱内烘干水分；

S4、在烘干水分后的胎基布层表面附着上覆膜层；

S5、将附着有覆膜层后的材料打卷、入库，制成沥青基防水卷材。

5.根据权利要求4所述VOC零排放沥青基防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述S2步中浸液挂浆法通过设置在乳化沥青指定容器内的刮板，将乳化沥青涂布在胎基布上的厚度控制在2～6mm；所述S2步中采用喷涂法喷涂在胎基布上乳化沥青破乳后的终结物的厚度通过调节喷射器的喷嘴口径、喷射压力和喷射器移动速度或胎基布移动速度调节。

6.根据权利要求5所述VOC零排放沥青基防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述S2步中将乳化沥青与固化剂分别通过喷射器喷涂在胎基布上，其中用于乳化沥青喷射器的喷射压力为15～25kpa，用于固化剂喷射器的喷射压力为1～3kpa.，将乳化沥青与固化剂分别通过喷射器喷涂在胎基布上，其中乳化沥青喷射器与固化剂喷射器距胎基布的距离为50-70cm，乳化沥青喷射器与固化剂喷射器的喷头与胎基布之间的夹角为85°～120°。

7.根据权利要求4所述VOC零排放沥青基防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述S3步中附着有混合液的胎基布通过托网送入烘箱内以3～8m/min的速度连续通过烘箱，所述S3步中烘箱内的温度为85-120℃。

8.根据权利要求4所述VOC零排放沥青基防水卷材的生产工艺，其特征在于，所述S2步中将乳化沥青与固化剂通过喷涂法喷涂在胎基布上之前，其中乳化沥青包括有70％～80％乳化沥青与20％～30％的改性剂，将基质沥青通过乳化设备乳化成乳化沥青，然后加入改性剂泵入搅拌容器内搅拌10～20min，乳化沥青由基质沥青为70#～200#矿物石油沥青经过乳化设备乳化后制成喷涂型固含量60％的阴离子乳化沥青，改性剂包括丁苯胶乳3-8％、氯丁胶乳8-12％、硅丙3-8％、耐高温增强剂3-8％；固化剂为CaCl₂含量10％的水溶液。