[发明专利]一种闪锌矿的分速浮选工艺

说明书

本发明公开了一种闪锌矿的分速浮选工艺，属于铅锌矿石浮选技术领域。本发明包括如下步骤：将原粗选分为两段(粗选一和粗选二)，粗选一为可浮性较好、夹带少、品位较高的闪锌矿进入锌精二作业，粗选二为可浮性较差，连生体较多的闪锌矿进入锌精一作业，锌精一中矿进行再磨，提高解离度后返回锌粗选二。本发明是针对微细粒硫氧混合复杂连生铅锌矿含大量白云石、方解石等轻质矿物影响锌精矿品位的情况，采用有别于传统选矿流程的工艺，可有效减少精矿夹杂，提高锌精矿品位，降低流程循环量和减少设备负荷，并获得较好的浮选指标。

技术领域

本发明涉及复杂硫氧混合铅锌矿石浮选技术领域，具体涉及一种闪锌矿的分速浮选工艺。

背景技术

在铅锌矿石浮选过程中，含轻质易浮脉石难选铅锌矿由于次生矿泥含量高、矿泥比表面积大等原因，致使在使用常规的先铅后锌的铅锌浮选工艺中，往往存在着易浮泥质夹杂现象严重、中矿循环量大、浮选稳定性差、锌精矿品位低等突出问题。

当前，对于含高泥质微细粒铅锌矿选矿工艺，为了消除轻质易浮脉石如白云石、方解石的干扰，常采用以下两种处理方法：

(1)使用如古尔胶、糊精等高分子抑制剂抑制此类脉石的可浮性，降低对锌浮选的干扰(如李国栋《抑铅浮锌分离铅锌混合精矿的工艺及机理研究》；如中国专利CN202010620631.9公开的一种高硫铅锌矿的选矿方法)，但药剂成本高，药剂残余物进入选矿废水中，如选矿废水回用易对铅浮选产生干扰；

(2)改变流程结构，如预先脱泥、释放部分泥质较高的中矿输送至尾矿中(于正华《选择性絮凝浮选法处理某低品位硫氧混合铅锌矿选矿试验研究》)，但该方法易导致尾矿中金属流失量大，不利于整体经济效益的提升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种闪锌矿的分速浮选工艺，本发明的工艺能够消除轻质易浮脉石的干扰，提高硫化锌浮选的效率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种闪锌矿的分速浮选工艺，包括如下步骤：

(1)矿石准备、磨矿、完成铅选别作业，得到铅浮选尾矿进入选锌作业；

(2)锌粗选一：在步骤(1)得到的铅浮选尾矿中加入调整剂石灰、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药进行锌粗选作业，得到锌粗选精矿和锌粗选尾矿；

(3)锌粗选二：将步骤(2)得到的锌粗选尾矿进行再次浮选，加入活化剂硫酸铜和捕收剂丁黄药进行浮选，得到锌粗选二精矿和锌粗选二尾矿；

(4)锌扫选：将步骤(3)得到的锌粗选二尾矿进行两次扫选，得到最终尾矿；第一次扫选精矿返回锌粗选二，第二次扫选中矿返回到第一次扫选；其中，第一次扫选加入活化剂硫酸铜以及捕收剂丁黄药，第二次扫选加入捕收剂丁黄药；

(5)将步骤(3)获得的锌粗选二精矿进行四次精选得到锌精矿；其中，第一次精选中矿经过再磨处理后返回锌粗选二，第二次精矿中矿返回第一次精选，第三次精矿中矿返回第二次精选，第四次精矿中矿返回第三次精选；第一次精选加入捕收剂丁黄药，第二次精选加入活化剂硫酸铜以及捕收剂丁黄药，第三次精选和第四次精选加入调整剂石灰；

(6)将步骤(2)获得的锌粗选精矿直接进入上述步骤(5)的第二次精选，经过三次精选后得到锌精矿。

本发明将锌粗选分为两段：锌粗选一和锌粗选二，所述锌粗选一为可浮性较好、夹带少、品位较高的闪锌矿进入锌精二作业，所述锌粗选二为可浮性较差，连生体较多的闪锌矿进入锌精一作业，锌精一中矿进行再磨，提高解离度后返回锌粗选二。

进一步的，步骤(2)中，锌粗选所用调整剂石灰用量为500-800g/t，活化剂硫酸铜用量为200-250g/t，捕收剂丁黄药60-100g/t。