[发明专利]一种套标机用单片式圆盘切刀结构

说明书

本发明公开了一种套标机用单片式圆盘切刀结构，包括移动组件、切割组件和压料组件，切割组件安装于移动组件的上部，压料组件安装于切割组件的侧部，移动组件包括支撑板、滑轨、滑块、承载板、移动电机和螺纹杆，切割组件包括切割电机、传动轴、切刀本体、支撑架和切刀罩，压料组件包括连接杆、导向杆、连接柱、限位块、弹性件、电动推杆和压块。本发明中，通过移动组件有效的实现切割组件和压料组件的移动，通过切割组件简便的实现切刀本体的转动，并在移动组件的配合下，实现对薄膜的切割，通过压料组件，在切割前，将薄膜压在待套标物料的外侧，进而在切割的过程中，防止薄膜偏移，保障后续套标的质量。

技术领域

本发明涉及套标机技术领域，特别涉及一种套标机用单片式圆盘切刀结构。

背景技术

套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：化妆品、保健品、糖果、食品饮料、制药行业、调味品、乳制品、精制油等。单片式圆盘切刀作为套标机中的重要部件，主要起到将套在待包装物外侧的薄膜切断的作用。

目前的套标机切刀，一般由多个电机，带动多个切刀转动，从薄膜的外侧，配合将薄膜切断，多个切刀的接口部位容易产生毛刺，影响切割的质量，进而影响后续套标的质量，且在切割的过程中，套在待包装物表面的薄膜缺少固定的部件，这就容易导致切割时，薄膜容易发生偏移，影响套标的效果和质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的切刀在使用过程中，标签切口不够平整，薄膜容易发生偏移，影响套标的效果和质量的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种套标机用单片式圆盘切刀结构，包括移动组件、切割组件和压料组件，所述切割组件安装于所述移动组件的上部，所述压料组件安装于所述切割组件的侧部，其中：

所述移动组件包括支撑板、滑轨、滑块、承载板、移动电机和螺纹杆，所述滑轨安装于所述支撑板的上部，所述滑块滑动安装于所述滑轨的上部，所述承载板安装于所述滑块的上部，所述移动电机安装于所述支撑板的上部，所述螺纹杆安装于所述移动电机的输出端，所述螺纹杆与所述承载板的中部螺纹相连，所述螺纹杆从所述承载板的中部穿过；

所述切割组件包括切割电机、传动轴、切刀本体、支撑架和切刀罩，所述切割电机安装于所述承载板的上部，所述传动轴安装于所述切割电机的输出端，所述切刀本体安装于所述传动轴的侧部，所述支撑架安装于所述支撑板的侧部，所述切刀罩安装于所述支撑架的侧部，所述切刀罩罩设在所述切刀本体的外侧；

所述压料组件设置有两个，所述压料组件包括连接杆、导向杆、连接柱、限位块、弹性件、电动推杆和压块，所述连接杆安装于所述切刀罩的侧部，所述导向杆安装于所述连接杆的侧部，所述连接柱滑动安装于所述导向杆的外侧，所述限位块安装于所述导向杆的端部，所述弹性件的一端安装于所述限位块的侧部，所述弹性件的另一端与所述连接柱的侧部相连，所述电动推杆安装于所述连接柱的侧部，所述压块安装于所述电动推杆的输出端，两个所述压块呈相对设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上部安装有挡块，所述挡块处于所述滑轨的两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨包括条板和导向部，所述条板安装于所述支撑板的上部，所述导向部设置于所述条板的上部，所述滑块的下部开设有与所述导向部配合的槽孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板的中部开设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔，所述承载板的上部安装有与所述切割电机配合的托板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上部安装有与所述移动电机配合的垫块，所述支撑板的一侧上部安装有立柱，所述立柱的上部安装有支撑块，所述螺纹杆的端部转动安装于所述支撑块的内侧。