[发明专利]一种U型钢筋吊具

说明书

本发明属于载荷吊挂机械装置领域，并具体公开了一种U型钢筋吊具，其包括吊链、主吊梁和次吊梁，其中：两根所述吊链对称安装在所述主吊梁上，且两根吊链通过吊环相互连接，两根吊链和主吊梁之间呈等腰三角形；两根所述次吊梁分别对称固定在所述主吊梁两侧，且所述次吊梁底部安装有多个吊钩；所述吊链为柔性结构，所述主吊梁和次吊梁为刚性结构。本发明的U型钢筋吊具解决了目前U型钢筋吊运效率较低、人工成本高、U型钢筋变形大，以及稳定性和安全性差的问题。

技术领域

本发明属于载荷吊挂机械装置领域，更具体地，涉及一种U型钢筋吊具。

背景技术

在高速铁路桥梁建设中，U型钢筋是钢筋砼箱梁生产时用到的数量较多的一种特殊形状带肋钢筋，如图7所示。在箱梁钢筋骨架制作时，需要将U型钢筋运至钢筋骨架绑扎胎具中并实现其在胎具中的准确定位铺放。

目前的技术方案是：首先人工使用铁链或钢丝绳捆绑若干根堆放在一起的U型钢筋的两个部位，然后依靠龙门吊吊运至钢筋骨架绑扎胎具中，接着由人工解开捆绑的铁链或钢丝绳，并将钢筋一根一根地分拣出来，最后工人逐一将其搬运至预定设计位置。

现有技术的主要不足之处是：现有技术方案需要工人频繁捆绑和拆除铁链或钢丝绳，并且还需要工人逐一控制好钢筋之间间距，进行准确地钢筋定位安装，花费时间较多，导致吊装效率较低和人工成本高；依靠柔性的铁链或钢丝绳进行吊装作业，可能造成U型钢筋的较大变形，影响工程质量；仅捆绑固定U型钢筋两个部位，吊运稳定性和安全性缺乏保障，吊装过程存在着一定的安全隐患。因此，亟需一种能提高吊装效率、保障吊运质量和安全的U型钢筋专用吊具。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种U型钢筋吊具，其目的在于，提高U型钢筋的吊装效率，防止吊装过程中的U型钢筋变形，保障吊运质量和安全。

为实现上述目的，本发明提出了一种U型钢筋吊具，包括吊链、主吊梁和次吊梁，其中：

两根所述吊链对称安装在所述主吊梁上，且两根吊链相互连接；两根所述次吊梁分别对称固定在所述主吊梁两侧，且所述次吊梁底部安装有多个吊钩；所述吊链为柔性结构，所述主吊梁和次吊梁为刚性结构。

作为进一步优选的，所述次吊梁下端安装有定位挡杆，该定位挡杆下端开设有与所述吊钩对应的槽口。

作为进一步优选的，所述定位挡杆两端均设有拉伸弹簧，该拉伸弹簧一端固定在所述定位挡杆上，另一端固定在所述次吊梁的底部翼缘上。

作为进一步优选的，所述定位挡杆下端开设的槽口为V形槽口。

作为进一步优选的，所述次吊梁底部安装有多行多列吊钩，同一列吊钩对应同一个槽口，所有吊钩的开口方向相同。

作为进一步优选的，所述主吊梁为工字吊梁。

作为进一步优选的，所述主吊梁上端对称设置有两个吊耳，该吊耳用于连接所述吊链，两根所述吊链之间通过吊环连接。

作为进一步优选的，所述主吊梁和吊耳通过螺钉固定，且螺钉与主吊梁连接处设有方斜垫圈，该方斜垫圈斜面的斜度与主吊梁工字顶部下表面的斜度相等。

作为进一步优选的，所述主吊梁和次吊梁通过螺钉固定，且螺钉与主吊梁连接处设有方斜垫圈，该方斜垫圈斜面的斜度与主吊梁工字底部上表面的斜度相等。

作为进一步优选的，所述吊钩上设置有螺纹。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：

1.本发明中两根柔性吊链和刚性主吊梁之间形成一个等腰三角形，提高吊运过程的稳定性，同时采用刚性的主吊梁和次吊梁，可以避免吊链的两个下方吊点在重力作用下靠拢，避免U型钢筋在吊运过程中发生较大变形，提高工程质量，装置稳定性、安全性好、效率高，且结构简单、操作方便。