[发明专利]极板测厚称重装置及其方法

权利要求书

1.极板测厚称重装置，包括装置本体，所述装置本体内配置有PLC控制模块，其特征在于：

所述装置本体上配置有移位气缸(2)，所述移位气缸(2)的输出侧配置有极板移位放置板(3)；

所述装置本体上配置有若干位于极板移位放置板(3)上方的测量气缸(4)，所述测量气缸(4)配置朝向极板移位放置板(3)的测量气缸头(5)；

所述装置本体上配置有与测量气缸(4)相配合的位移传感器(6)，所述测量气缸(4)上配置有滑动安装在位移传感器(6)上的位移传感块(7)；

所述装置本体通过信号线连接有电子称(10)。

2.根据权利要求1所述的极板测厚称重装置，其特征在于：

所述位移传感器(6)采用磁传感器，所述位移传感块(7)采用位移传感器磁块。

3.根据权利要求1所述的极板测厚称重装置，其特征在于：所述位移传感器(6)采用光电传感器，所述位移传感块(7)采用光电信号遮挡块。

4.根据权利要求1所述的极板测厚称重装置，其特征在于：所述测量气缸头(5)的端侧面配置有压力传感模块。

5.根据权利要求1所述的极板测厚称重装置，其特征在于：

所述装置本体的一侧配置有测试启动按钮(1)；

所述装置本体上配置有用于触控操作的主控制触摸屏(8)；

所述装置本体上配置有用于发出测量提示声音的蜂鸣器(9)。

6.根据权利要求1所述的极板测厚称重装置，其特征在于：所述装置本体通过信号线连接有大屏显示器(11)和倒计时显示器(12)。

7.极板测厚称重方法，其特征在于，包括以下内容：

㈠在装置本体的主控制触摸屏上设定好测量倒计时、间隔时间相关参数条件；

㈡倒计时显示器开始计时后时间归零，蜂鸣器发出声音，提示测量；

㈢当蜂鸣器声音或倒计时显示器时间归零，将待测试的极板放在极板移位放置板上，按下测试启动按钮；

㈣移位气缸自动移入到位，测量气缸下降，对极板进行多点位测量，并将极板厚度测量信息传输至大屏显示器上；

㈤机涂手将极板放置在电子称上，对极板重量进行检测，并传输至大屏显示器；

㈥机涂手根据极板多点位测量厚度数据进行动作：当极板厚度平均值差异较大或超出允许范围时，结合极板本身重量信息，机涂手对膏斗平衡度进行调整；

㈦机涂手根据极板的称重数据进行动作：当极板重量有偏差，未在规定重量范围内，结合极板多点位测量厚度数据，机涂手对膏斗膏量进行调整。

8.根据权利要求7所述的极板测厚称重方法，其特征在于：

对极板进行厚度检测时，位移传感器磁块联动下降，当测量气缸头与下方的极板相接触时，位移传感器将接触到位的稳定信号转换成模拟量信号传送给PLC控制模块，PLC控制模块将接收到的数据传送至大屏显示器。

9.根据权利要求7所述的极板测厚称重方法，其特征在于：

对极板进行重量检测时，电子称将极板重量数据转换成模拟量信号或TCP/IP通讯协议传送给PLC控制模块，PLC控制模块将极板的重量数据传送到大屏显示器。

10.一种机涂手，其特征在于，用于对权利要求7中厚度测量后的极板移位至电子称上。