[发明专利]一种集流体和电芯

说明书

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种集流体和电芯。本申请提供一种集流体，所述集流体满足条件A：集流体在55‑65℃的电解液中浸泡28‑32天前、后方阻值的增加率ΔR≤50％；条件B：集流体在电解液中浸泡28‑32天，所述集流体折叠前、折叠后电阻值增加率Δr1≤200％。满足上述条件A、条件B的集流体耐弯折、抗拉扯性能较好，选用金属层柔韧性更优的复合集流体，可以实现电芯制造工艺中极耳焊接工序的优率提升。其制备得到的电芯的成本更低，可靠性更好。

技术领域

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种集流体和电芯。

背景技术

在电芯制造工艺中，极耳焊接可实现锂离子电池内部与外部负载的电子连接，是当前锂离子电池制造的必经工艺，极耳焊接工艺过程中存在焊接头带着复合集流体高速抖动的过程中，存在焊接头对极耳的拉扯、弯折等破坏模式，对电芯的安全性能的影响较大。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种集流体和电芯，其旨在提高电芯制造过程中的转接焊优率。

本申请提供一种集流体，所述集流体满足以下测试条件：

条件A：集流体在55-65℃的电解液中浸泡28-32天，浸泡后、和浸泡前方阻值的增加率ΔR≤50％；以及

条件B：集流体在电解液中浸泡28-32天，所述集流体折叠前、折叠后电阻值变化率Δr1≤200％；

发明人发现，满足上述条件A、条件B的集流体耐弯折、抗拉扯性能较好，选用金属层柔韧性更优的复合集流体，可以实现电芯制造工艺中极耳焊接工序的优率提升。其制备得到的电芯的成本更低，可靠性更好。

在本申请的一些实施例中，所述条件A中所述方阻值的增加率ΔR测试过程如下：

采用同一集流体的部分部位测试电解液浸泡之前的方阻值；采用同一集流体余下部位的至少部分在55-65℃的电解液中浸泡28-32天然后测试电解液浸泡之后的方阻值；计算电解液浸泡之后的方阻值与电解液浸泡之前的方阻值的增加率为所述方阻值的增加率ΔR。

在本申请的一些实施例中，每个所述集流体均满足所述条件B，所述条件B中Δr1测试过程如下：

将集流体在电解液中浸泡28-32天，去除电解液，进行如下测试：

测试位于集流体上两点之间的电阻值记为r1；

折叠所述集流体然后再展开，测试两点之间的电阻值记为r1’；

测试多组r1以及对应的r1’；Δr1等于多个(r1’-r1)/r1的平均值。

在本申请的一些实施例中，所述条件B测试过程中r1值通过以下步骤获得：

测试位于集流体上两点之间的电阻值记为r1，两点之间的距离≥5mm，且所述两点分别与集流体两侧边缘距离为4-5mm。

在本申请的一些实施例中，所述条件B测试过程中r1’值通过以下步骤获得：

以折叠后所述两点重叠的方式折叠所述集流体，且对折叠后的所述集流体施加2-2.5kg的重力，并保持25-40s，然后再展开，测试两点之间的电阻值记为r1’。

本申请还提供一种电芯，通过上述集流体制备得到。

本申请还提供一种电芯，电芯满足以下测试条件：

条件C：一并截取极耳以及与极耳连接的集流体部位得到检测片，对检测片折叠然后展开，检测折叠前、展开后电阻值的变化率Δr2≤200％。

本申请实施例提供的电芯具有上述集流体的优点，具有较佳的转接焊优率。

在本申请的一些实施例中，所述条件C测试过程中：