[发明专利]一种冲压磁环生产工艺及磁芯压紧装置

权利要求书

1.一种冲压磁环生产工艺，其特征在于：

S1；冲片，使用硅钢材料，通过冲压机进行冲片，得到扇形的硅钢片；

S2；组装成型，每块磁环包括四块磁芯，将若干硅钢片进行组装成型，使硅钢片堆叠成一个磁芯的形状，然后在内环面和外环面滴上胶水；

S2.1；压紧，将点胶后的磁芯单独取出后，人工对磁芯进行压紧；

S3；含浸，将组装好的扇形磁芯摆放整齐后，放入真空含浸机内，抽真空含浸15分钟，再静止放置20分钟；

S4；压片，取两块表面平整的直板，将若干扇形磁芯摆放整齐放在其中一块直板的上端面，然后用另一块直板将所有磁芯盖住，压紧磁芯上方的直板，对所有的磁芯进行压紧压平；

S5；烘烤清理，将压好磁芯的两块直板摆放整齐放入烤箱内，烤箱温度调至140℃-160℃，烘烤时间大于等于4.5小时，将压紧压平后的磁芯取出，将磁芯表面凝固的胶体和油块清理干净；

S6.1；垫气隙片，在扇形磁芯的两侧进行点胶后，将相应磁芯规格气隙片装在扇形磁芯两侧，气隙片位于相邻的磁芯中间；

S6.2；扎带清胶，四个磁芯沿铜柱治具组装在一起后，用尼龙扎带沿周向将磁环扎紧固定，再将磁环表面溢出的胶水清理干净；

S6.3；二次烘烤，磁环在扎带清胶之后，将磁环放入烤箱中进行二次烘烤，烤箱温度调至140℃-160℃，烘烤时间大于等于1小时；

S6.4；缠带浸油，在二次烘烤之后，将扎带剪掉，再将磁环表面残留物清理干净，根据磁环的尺寸型号，沿磁环的外环面缠上胶带，再对包好胶带的磁环进行普通含浸绝缘油，含浸时间大于等于3分钟；

S6.5最终烘烤，在缠带浸油后，将磁环放入烤箱中进行烘烤，烘烤温度90℃-110℃，烘烤时间大于等于2小时；

S7；装壳缠带，将磁环装入外壳内，然后再根据磁环的型号，在外壳外环面缠胶带；

S8；装箱入库，依次将装壳缠带后的磁环放入纸箱中，在放入时分层并且每个磁环之间间隔放置，最后封箱入库。

2.根据权利要求1所述的一种冲压磁环生产工艺，其特征在于：还包括位于S1和S2之间的步骤：

S1.1；称重，根据磁环的尺寸型号要求，将若干硅钢片堆积在一起进行称重，使硅钢片的总重量与所需磁芯重量相同。

3.一种磁芯压紧装置应用如权利要求1至2任一所述的一种冲压磁环生产工艺中，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）固设有若干放置块（2），放置块（2）开设有与磁芯相适配的弧形放置槽（3），放置块（2）的两侧均铰接有与磁芯相适配的压块（4），定位板（1）滑动连接有推板（5），推板（5）固定连接有顶杆（6），顶杆（6）固设有与放置槽（3）相配合的顶块（7）。