[发明专利]一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅

说明书

一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅，鹅颈管道与上端盖直接连接；提取罐上端盖采用“开式结构”；提取罐分上下为两节，上下罐体连接处用水密封；上下罐体底部各有4个支撑点，可放置合页式不锈钢格栅；格栅两端设置挂钩与链条相连；提取罐底部采用锅体结构，锅体与提取罐的连接也为“开式结构”，连接处用水密封，水封处也设置挂钩；进罐体的蒸汽通到锅体中心，管路采用90°的向下弯头设计。本发明的技术效果是：结构简单，操作方便，显著提高装料、卸渣效率，提高蒸汽的利用率和分散度，出油率高。

技术领域

本发明涉及一种提取植物精油提取设备，尤其涉及一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅。

背景技术

水蒸气蒸馏法是从植物中提取精油最常用到的分离方法。根据蒸馏釜中水与原料接触的方式的不同，可分为水中蒸馏、水上蒸馏和直接蒸汽蒸馏三种。现有香樟精油提取主要采用水中蒸馏和直接蒸汽蒸馏法。采用水中蒸馏法提取香樟精油时，加水浸过料层使水位高于原料层，在底部通过蒸汽直接或间接加热。此时原料完全浸泡在水中，水的润湿和渗透效果好，受热均匀，香樟精油提取产率高。然而，水中蒸馏法每批生产周期长。以每灌1吨香樟原料生产计，需加水约5.0吨，采用蒸汽加热，大约3小时后开始出油，约2.0小时后可提取完成，原料装填和卸渣等约1.0小时，整个过程需要6小时。一天工作时长以12小时计，仅能生产2批，生产效率低下。不仅如此，生产过程溶剂、能量消耗、人力成本等投入大，生产成本高。水中蒸馏法难以满足香樟集中、规模化、快速提取的需求。

直接蒸气蒸馏法较水中蒸馏更能适应香樟的生产方式。魏林生等（专利CN201776140U）提供一种芳樟粗油提取装置，上锅体同轴密封连接下锅体,下锅体内同轴安装有料筒,下锅体的侧壁下端分别连接蒸汽管和微波波导管；该发明虽然结构简单，操作方便。然而，设备增加了大功率微波，在缺电的山区无法使用，同时蒸汽易从侧壁泄露；使用内套筒装料、卸渣麻烦影响了工作效率。生产中需要一种适宜山地提取，装料、卸渣方便的无废水排放的蒸汽蒸馏装置，使之能更好的适应山地香樟集中快速提取的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅。该设备结构简单，操作方便，，可显著提高装料、卸渣效率，提高蒸汽的利用率和分散度，出油率高，且能满足山地集中提取香樟精油的快速提取需求。

本发明是以如下方式实现的，一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅：由锅盖2、蒸馏物料筒4和锅底14组成；锅盖上设有鹅颈管道1和吊环3；蒸馏物料筒由1至多个提取物料罐体组成，提取物料罐体的侧壁上设有视镜5、提取物料罐体的底部内壁上设有格栅支撑块9、格栅支撑块设有活动的格栅10，提取物料置于格栅上；底锅侧壁设有进蒸汽管路6、底部设有排液管13，锅底14外部设有支撑脚7；鹅颈管道1外接冷凝管道收集蒸馏精油；

上述的一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅，其格栅由格栅中轴15、合页11链接2个半圆型小格栅组成，格栅中轴15两端连接有格栅吊索8，

上述的一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅，其进底锅的蒸汽管路采用90°的向下弯头设计。

上述的一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅，其提取物料筒有1至多个提取物料罐体组成，提取罐体的外壁上部都设有一圈水封槽12兼为上提取物料罐体的对接口、提取物料罐体水封槽外壁上端设有吊环3、提取物料罐体的内壁底部设有格栅支撑片9；下提取物料罐体的下端的内直径比底锅外直径略大、上提取物料罐体的内直径比下提取物料罐体外直径略大，方便叠合于水封槽上和水封；

本发明的技术效果是：比CN201776140U设备简单，价格低，更适宜山地作业，适应性广。本发明的锅体与提取物料筒体合一，结构更简单；输送带直接装料，提取物料罐体一吊离、一拉格栅吊索即可完成卸渣，装卸复位方便，效率极高；提高蒸汽分散度好、不跑漏、加热快、出油率高。芳樟枝叶每次2000kg、通入蒸汽流量为200kg/h，1.5h可完成蒸馏，得率在1.76－2.025%，比常规的传统蒸馏法缩短时间4h，得率是传统蒸馏1.76－2.02倍，效益极其显著有。

附图说明

图1 一种香樟精油直接蒸汽蒸馏锅结构示意图