[发明专利]管状带式输送机防胀管装置

说明书

本发明公开一种管状带式输送机防胀管装置，包括导流板、限流板，所述限流板的顶端设置一铰接轴，所述铰接轴的两端均与固定吊耳铰接，所述限流板的下端设有一用于调节其倾斜度的调节螺杆。本防胀管装置设置在溜筒上，通过调节螺杆改变限流板的倾斜度，进而灵活改变溜筒内的横截面积，保证溜筒内的物料量始终在管状带式输送机的额定范围内，有效避免超量物料进入管状带式输送机而引起造成的胀管故障，避免造成设备财产损失，保障生产作业安全、稳定运行；此外，本防胀管装置可根据实际流量需求，灵活通过调整限流板倾斜角度，来控制通过溜筒流量的大小，方便实用，尤其适用于取料不稳定的管状带式输送机。

技术领域

本发明涉及一种管状带式输送机的辅助装置，具体涉及一种管状带式输送机防胀管装置。

背景技术

管状带式输送机具备节能环保、地形适应性强、无需多次转运及固定投资少等优点，已广泛应用于矿山、电力、冶金、煤化工、建材、粮食及港口码头等多个领域。圆管带式输送机克服了许多在传统输送机上普遍存在的问题，如原料洒落、运输仰角限制、水平拐弯及多段输送等，但是，物料来量过多时，尤其是煤化工领域使用输送带物料输送时流量波动大，当作业流量超过管带机额定流量时，可能出现胶带成型时爆管、胀管、托辊及支架严重挤压变形等问题。

目前，解决上述问题主要采用以下方法：在管状带式输送机的成管段安装窗式框架及压力传感器，当出现胀管现象时，压力传感器受压，发出信号使输送机停机，此做法虽能避免胀管现象对托辊及胶带等部件的损害，但待输送机停机时已发生胀管，不能起到预防作用，且若物料来量不稳定时，停机频繁，不仅影响正常生产，还对设备造成一定损害；另外，要取出堵塞在管内的大块物料也比较困难，需拆除受压托辊组，打开管状胶带后方能取出堵塞的物料。管状带式输送机的入料端设置有一多面柱体状的溜筒，因此只要在溜筒限制物料量在额定范围内，就可有效防止管状带式输送机胀管现象发生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种管状带式输送机防胀管装置，本防胀管装置设置在溜筒上，通过调节螺杆改变安装在溜筒内限流板的倾斜度，进而灵活改变溜筒内的横截面积，保证溜筒内的物料量始终在管状带式输送机的额定范围内，有效避免超量物料进入管状带式输送机而造成胀管故障的发生，从而杜绝造成设备财产损失，保障生产作业安全、稳定运行；此外，本防胀管装置可根据实际流量需求，灵活通过调整限流板的倾斜角度，进而控制通过溜筒流量的大小，方便实用，尤其适用于取料不稳定的管状带式输送机。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

管状带式输送机防胀管装置，包括倾斜固定在溜筒筒壁上端的导流板，所述导流板的下方设有一倾斜位于溜筒内的限流板，所述限流板的顶端设置一铰接轴，所述铰接轴的两端均与固定吊耳铰接，两固定吊耳与导流板固定在溜筒同一侧筒壁上，且两固定吊耳固定在溜筒径向中心对称轴上，所述限流板的下端设有一调节底座，所述调节底座上设有一横向固定于限流板上的连接轴，所述连接轴与用于调节限流板倾斜度的调节螺杆连接，所述调节螺杆的末端贯穿溜筒后、继续往外延伸，所述调节螺杆的上设有位于溜筒内的调节固定底板，所述调节固定底板的两侧对称设有延伸出溜筒外的两固定夹板，两固定夹板之间设有一横穿调节螺杆的连接固定杆，所述连接固定杆上两侧对称设有螺母导向板，两螺母导向板之间设有位于调节螺杆上且与其螺纹相匹配的调节固定螺母，所述调节螺杆上还设有位于两螺母导向板之间的螺母挡板。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

本防胀管装置设置在溜筒上，通过调节螺杆改变安装在溜筒内限流板的倾斜度，进而灵活改变溜筒内的横截面积，保证溜筒内的物料量始终在管状带式输送机的额定范围内，有效避免超量物料进入管状带式输送机而造成胀管故障的发生，从而杜绝造成设备财产损失，保障生产作业安全、稳定运行；此外，本防胀管装置可根据实际流量需求，灵活通过调整限流板的倾斜角度，进而控制通过溜筒流量的大小，方便实用，尤其适用于取料不稳定的管状带式输送机。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。