[发明专利]一种手机屏幕对位压合设备

说明书

本发明涉及一种手机屏幕对位压合设备，包括控制底箱、设置在控制底箱中的控制组件、设置在控制底箱上的屏幕支撑机构及设置在控制底箱上的升降压合机构，所述屏幕支撑机构包括底模支撑架、设置在底模支撑架上的仿形底模及设置在仿形底模两侧的屏幕承载对位机构，所述仿形底模上设有若干第一吸盘；所述升降压合机构包括导向架、与所述控制组件电连接的升降气缸及设置在升降气缸输出端的升降压板，所述升降压板滑动套设在导向架上，且升降压板的底部设有仿形顶模，所述仿形顶模设有若干第二吸盘，且仿形顶模位于所述仿形底模的上方。本发明所述的手机屏幕对位压合设备，结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准对位与压合。

技术领域

本发明涉及手机配件加工技术领域，特别是涉及一种手机屏幕对位压合设备。

背景技术

现有的智能手机在手机屏幕与中框组装的过程中，手机屏幕与中框的单边间隙管控标准为0.01-0.07mm，因此，手机屏幕与中框的装配是较为关键的一步。

目前手机制造行业中的中、低端手机基本都是人工使用工装夹具装配；而高端手机采用自动化视觉设备进行装配，从而达到手机屏幕自动对位、穿排线、压合等功能。通过人工使用工装夹具进行对位的装配方式，手机屏幕与中框无法完全居中，两者之间的单边间隙基本达不到管控彼岸准；而采用高端的自动化设备成本投入太高，产能却只有人工装配的70％左右。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机屏幕对位压合设备，结合半自动化与人工的对位压合方式，实现手机屏幕的精准对位与压合。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种手机屏幕对位压合设备，包括控制底箱、设置在控制底箱中的控制组件、设置在控制底箱上的屏幕支撑机构及设置在控制底箱上的升降压合机构，所述屏幕支撑机构包括底模支撑架、设置在底模支撑架上的仿形底模及设置在仿形底模两侧的屏幕承载对位机构，所述仿形底模上设有若干第一吸盘；所述升降压合机构包括导向架、与所述控制组件电连接的升降气缸及设置在升降气缸输出端的升降压板，所述升降压板滑动套设在导向架上，且升降压板的底部设有仿形顶模，所述仿形顶模设有若干第二吸盘，且仿形顶模位于所述仿形底模的上方。

作为一种实施方式，还包括真空发生器和真空吸附数值表，所述真空发生器和真空吸附数值表与所述控制组件形成电连接，且真空发生器分别通过气管与若干第一吸盘和若干第二吸盘连接，所述真空吸附数值表设置在所述控制底箱的外侧面。

作为一种实施方式，所述屏幕承载对位机构的上方设有屏幕承载板，两个屏幕承载对位机构的屏幕承载板分别设置在所述仿形底模的两侧，且两块屏幕承载板共同组成手机屏幕的置放结构。

作为一种实施方式，所述屏幕承载对位机构包括基座、升降平台、设置在升降平台上的X轴滑动座及设置在X轴滑动座上的Y轴滑动座，所述屏幕承载板设置在Y轴滑动座上；所述升降平台可升降地设置在所述基座上，所述X轴滑动座可沿X轴方向滑动设置在所述升降平台上，所述Y轴滑动座可沿Y轴方向滑动设置在所述X轴滑动座。

作为一种实施方式，所述仿形底模设有中框排线孔，所述中框排线孔贯穿所述仿形底模和所述底模支撑架。

作为一种实施方式，所述导向架包括四根平行设置的导向柱，四根导向柱分别垂直设置在所述控制底箱上，所述升降压板滑动套设在四根导向柱上。

作为一种实施方式，所述升降压合机构还包括与控制组件电连接的限位气缸，所述限位气缸的输出端位于所述升降压板的下方。

作为一种实施方式，所述控制组件包括电源、与电源电连接的控制单元、与控制单元电连接的启动开关和急停开关，所述控制单元与所述升降气缸电连接。

作为一种实施方式，所述控制组件还包括压合时间数值表，所述压合时间数值表与所述控制单元和升降气缸电连接。