[发明专利]一种微纳结构表面强化传热方法有效
申请号: | 202110570645.9 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113154927B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 王云;闫晓;张妍;昝元峰 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | F28F13/18 | 分类号: | F28F13/18;B23K26/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 林菲菲 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 表面 强化 传热 方法 | ||
本发明公开了一种微纳结构表面强化传热方法,本发明的方法包括以下步骤:步骤一、对原始基体材料换热表面进行预处理;步骤二、在预处理之后的换热表面构建微纳结构,实现换热系统内的传热强化。本发明利用飞秒激光微纳米加工技术,在原始基体材料上构建微纳结构实现传热强化,可以有效避免传统强化传热技术带来的其他附加影响,并且对于各种传热形式均具有很好的强化传热效果。
技术领域
本发明属于传热强化技术领域,具体涉及一种微纳结构表面强化传热方法。
背景技术
高效紧凑蒸汽发生器及微电子元器件等高功率密度的紧凑换热系统对其内部的传热传质性能提出的更高的要求,比如CPU的冷却技术逐渐由空气冷却进步为水冷却,然而水冷CPU技术需要附加相较于CPU更加庞大的冷却水系统,这使得计算机的体积大幅度增加。再如高效紧凑的板式换热器,功率密度高体积小是其最主要的优势之一。受限于传热性能的制约,现有的高效紧凑板式换热器内部传热的提高仅通过热工参数以及增大传热面积,虽然其整体传热性能已经有了一定程度上的提升,但仍旧有巨大的需求和潜能。提高高效紧凑板式换热器的内部传热性能,可以进一步提高功率密度减小体积,巩固和提升其最主要的优势之一,对于动力系统设备的大幅度优化以及相关系统和设备性能的提升有着巨大效益和应用潜力。
对于任意一个换热系统而言,其整体的换热性能主要受控于三个传热尺度的影响:微观能量输运、介观边界层内热质传递以及宏观主流区流动传热特性。其中,微观尺度的截面能量输运特性是影响介观和宏观尺度性能指标的核心输入。现有强化热质传递技术主要从介观和宏观两个角度开展相应的研究,几何尺寸的特殊性使得这一类方法难以适用于紧凑换热系统内的热质传递性能,并可能造成其他附加影响(破坏边界层的异形构件的尺寸较大,对于紧凑换热系统中的狭窄通道而言极易造成堵塞等影响性能甚至破坏整体效果)。
发明内容
为了解决传统强化传热技术带来的其他附加影响,从而影响换热系统的性能的问题,本发明提供了一种微纳结构表面强化传热方法。本发明提供一种采用新的微纳结构来实现传热表面强化的方法,能在微小、紧凑换热系统的窄通道内应用的情况下,有效避免传统强化传热技术可能带来的阻塞等附加影响,实现紧凑换热系统内的传热强化。
本发明通过下述技术方案实现:
一种微纳结构表面强化传热方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、对原始基体材料换热表面进行预处理;
步骤二、在预处理之后的换热表面构建微纳结构,实现换热系统内的传热强化。
本发明利用飞秒激光微纳米加工技术,在原始基体材料上构建微纳结构实现传热强化,可以有效避免传统强化传热技术带来的其他附加影响,并且对于各种传热形式均具有很好的强化传热效果,例如单相对流换热强化和沸腾传热强化。
优选的,本发明的步骤二实现的传热强化包括单相对流传热强化。
优选的,本发明的步骤二采用飞秒激光微纳米加工技术,在预处理之后的换热表面上构建交错排列的“柱形”微纳结构,增强层流底层扰动的同时提高等效的导热系数,实现换热表面单相对流传热的强化。
优选的,本发明的“柱形”微纳结构中的柱高为10~50um,圆柱截面半径为5~25um;交错排列的“柱形”微纳结构中圆柱与圆柱之间的间距为10~20um。
优选的,本发明的“柱形”微纳结构的柱形结构上附着的纳米结构尺寸为50~100nm。
优选的,本发明的步骤二实现的传热强化包括沸腾传热强化。
优选的,本发明的步骤二采用飞秒激光微纳米加工技术,在与处理之后的换热表面上构建阵列分布的“驼峰”微纳结构,增大壁面核化点密度,实现换热表面沸腾传热的强化。
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