[发明专利]一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备

说明书

本发明提供了、一种生斑铜材料的生产工艺，天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚内部；一种生斑铜材料的生产工艺，包括设备主体和磨矿桶，设备主体固定安装于底座顶部一侧，磨矿桶内部放置有若干磨球，通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何，并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺，使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料，有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题，且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品，大大降低了企业的生产成本，为企业提高盈利提供坚实基础。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体是一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备。

背景技术

生斑铜的原料是东川、会泽一带的自然铜，即铜矿附生矿中含有其他金属杂质之结晶这。自然斑铜矿非常稀少且价格十分昂贵，使得斑铜工艺品的产量小，价格高，不利于该传统工艺的发扬光大，并且找到自然斑铜块进行加工生产时，往往需要人工手动凿去矿体表面的杂质，费时费力，且效果不理想，从而直接影响了斑铜工艺品的质量。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种生斑铜材料的生产工艺及生产设备，本发明是这样实现的：

一种生斑铜材料的生产工艺，包括以下步骤：

S1、天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚内部；

S2、填充贵金属：在钳埚四周的混料槽中分别填充一定比例的黄金、纯银、锗、钛、锡，使天然铜矿含铜量与贵金属配比相加为100％，使得生产出的生斑铜材料与天然生斑铜矿物质基本相同；

S3、烧炼铜材：将填充好的含有贵金属和天然铜矿的钳埚放置于高温炉中烧炼至980℃、加热使贵金属填充物与天然铜矿能紧密的融合在一起，从而形成固态状的斑铜材；

S4、锻打铜材：将固态状的斑铜材使用铁捶敲打，使得此斑铜材密度更紧密，并使得与天然铜矿融为一体的贵金属结晶体冰裂产生不规则斑晶，当看到固态状斑铜材产生斑晶后便可停止敲打；

S5、二次烧斑：将铁锤敲打出斑晶的固态状的斑铜材放置于高温烤炉中，加热至860℃烧炼，直到该斑铜材表面斑晶成几何状“马牙”斑。

在本发明的一种实施例中，所述天然铜矿的含铜量为95％，所述混料槽中分别填充比例为0.1％的黄金、3％的纯银、0.1％的锗、0.1％的钛、2％的锡。

在本发明的一种实施例中，所述S3与所述S5中的指定温度分别为980℃和860℃。

另一方面，本发明提供了一种生斑铜材料的生产设备，包括设备主体和磨矿桶，所述设备主体固定安装于底座顶部一侧，所述磨矿桶内部放置有若干磨球，所述磨矿桶的左右两侧分别固定连接有轴管二和轴管一，所述轴管二和所述轴管一分别与所述设备主体的左右两侧轴承连接，所述轴管二和所述轴管一内部分别设置有进料管和输送管，所述进料管和所述输送管通过固定筋板与所述设备主体固定连接，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述轴管一的表面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接于驱动电机输出轴的表面，所述驱动电机固定安装于所述设备主体右侧，所述设备主体内部且靠近输送管出口处设置有过滤网板一，所述过滤网板一与地平面夹角呈锐角设置，所述设备主体内部的底部设置有储水箱，所述底座顶部的另一侧设置有循环供水装置，用于将所述储水箱中的水通过所述进料斗将水送入所述磨矿桶内部，所述设备主体的左侧且对应所述过滤网板一的位置处开设有出料口所述设备主体的左侧且对应所述出料口的位置处设置有称重装置，用于装载和称量进行磨矿处理后的原矿石的重量。

在本发明的一种实施例中，所述储水箱的内部设置有过滤网板二，所述过滤网板二将所述储水箱分为左右两个空间，所述储水箱左部空间顶部开口，所述所述储水箱有部空间顶部封闭。