[发明专利]一种双面成型提浆制曲装置及其方法

权利要求书

1.一种双面成型提浆制曲装置，其特征在于，包括：

机架；

输送机构，安装在所述机架上；

至少两组压模组件，间隔设置在所述机架上，所述压模组件的输出端相对；

固定模，安装在所述机架上，且所述固定模与其中一个压模组件的输出端配合；

活动模，安装在所述固定模远离与其配合的所述压模组件的一侧，所述活动模与另一个所述压模组件的输出端配合；

进料斗，安装在所述机架上，且所述进料斗位于所述固定模上方；

出料托板，安装在所述活动模底部，且所述出料托板的底部位于所述输送机构上方。

2.根据权利要求1所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，所述输送机构包括：

链条传送机构，安装于所述机架上；

托盘，设置于所述链条传送机构上方。

3.根据权利要求1所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，所述压模组件包括：

主油缸，安装在所述机架上；

模架，安装在所述主油缸的输出端；

子油缸，安装在所述机架上，且所述子油缸的活塞杆端朝向所述固定模或所述活动模；

压头，安装在所述子油缸的活塞杆端。

4.根据权利要求3所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，与所述固定模相配合的压模组件的压头可伸入所述固定模内；与所述活动模相配合的压模组件的压头可伸入所述活动模内。

5.根据权利要求3所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，所述固定模分为固定上模腔和固定下模腔；所述活动模分为活动上模腔和活动下模腔；所述压模组件还包括整压头，所述整压头安装在所述模架靠近所述固定模的一侧；与所述固定模相配合的压模组件的压头可伸入所述固定上模腔内，与所述固定模相配合的压模组件的整压头可伸入所述固定下模腔内；与所述活动模相配合的压模组件的压头可伸入所述活动下模腔内，与所述活动模相配合的压模组件的整压头可伸入所述活动下模腔内。

6.根据权利要求5所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，所述固定模的侧面安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸竖直设置，且伸缩液压缸的活塞杆端与所述活动模下方连接。

7.根据权利要求6所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，所述机架上设置有位移液压缸，所述位移液压缸水平设置，且所述位移液压缸的输出端与固定模朝向左侧的压模组件的一侧连接，所述活动模的上侧开口。

8.根据权利要求1所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，还包括直线导轨，所述直线导轨安装在所述机架上，且所述直线导轨自一组压模组件往另一组压模组件的方向延伸，所述直线导轨的滑动块与所述模架的底部连接。

9.根据权利要求1所述的双面成型提浆制曲装置，其特征在于，还包括扒平破拱机构，所述扒平破拱机构安装机架上，且所述扒平破拱机构的输出端伸入所述进料斗内部，所述出料托板倾斜设置。

10.一种双面成型提浆制曲方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的双面成型提浆制曲装置对曲块进行双面压曲；在双向压制时，控制两组或多组压模组件分别从两个方向进行多次不同步揉压。