[发明专利]一种过滤器反洗系统及工艺及控制方法

说明书

一种过滤器反洗系统及工艺及控制方法，包括在过滤器上设置的过滤器反洗进水阀、过滤器反洗排水阀、过滤器反洗进水阀、过滤器出水阀、过滤器进气阀和过滤器正洗排水阀；所述过滤器反洗进水阀连接来水管线，所述过滤器反洗排水阀和过滤器正洗排水阀通过管线连接回收水池，所述过滤器反洗进水阀通过管线连接过滤器反洗水泵，所述过滤器进气阀通过管线连接反洗罗茨风机，所述过滤器出水阀通过产水管线进行产水；所述过滤器顶部通过管线连接过滤器排气阀，所述过滤器排气阀末端设置液位开关。本发明能够有效去除过滤器滤料中的有机物和微生物，提高过滤器的反洗效果，减少过滤器的反洗次数，延长过滤器滤料的使用寿命。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种过滤器反洗系统及工艺及控制方法。

背景技术

过滤器在电厂水处理各系统中的应用十分广泛，用于去除水中的悬浮物、有机物和微生物等，进一步改善来水品质。目前过滤器的反洗工艺基本上是由水力反洗、气力反洗和气水合洗三个步骤组成，有的过滤器反洗工艺甚至没有气力反洗的步骤。但是现有的过滤器反洗工艺，对滤料中有机物和微生物达不到彻底清洗干净的目的，在同等运行条件下降低了过滤器的过滤周期，严重时会导致滤料板结，不仅影响过滤器的正常运行，而且带来一定的经济损失。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种过滤器反洗系统及工艺及控制方法，能够有效去除过滤器滤料中的有机物和微生物，提高过滤器的反洗效果，减少过滤器的反洗次数，延长过滤器滤料的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种过滤器反洗系统，包括在过滤器上设置的过滤器反洗进水阀1、过滤器反洗排水阀2、过滤器反洗进水阀3、过滤器出水阀4、过滤器进气阀5和过滤器正洗排水阀6；过滤器反洗进水阀1与过滤器反洗排水阀2设置在同一根管路上，两个阀门之间引一路管路进入过滤器内部；过滤器反洗进水阀3与过滤器出水阀4设置在同一根管路上，过滤器进气阀5和过滤器正洗排水阀6设置在同一根管路上，由过滤器底部引一根管路连接至过滤器进气阀5和过滤器正洗排水阀6之间，再连接至反洗进水阀3与过滤器出水阀4之间；

所述过滤器反洗进水阀1连接来水管线，所述过滤器反洗排水阀2和过滤器正洗排水阀6通过管线连接回收水池，所述过滤器反洗进水阀3通过管线连接过滤器反洗水泵11，所述过滤器进气阀5通过管线连接反洗罗茨风机12，所述过滤器出水阀4通过产水管线进行产水。

所述过滤器顶部通过管线连接过滤器排气阀7，所述过滤器排气阀7末端设置液位开关8。

所述过滤器反洗进水阀3与过滤器反洗水泵11之间的管线上设置有杀菌剂计量箱9和加药计量泵10。

所述过滤器反洗进水阀1与来水管线之间设置有过滤器进口压力计13。

所述过滤器出水阀4的产水管线上设置有过滤器出口压力计14。

一种过滤器反洗工艺，包括以下步骤；

步序1)；过滤器停运：当过滤器达到反洗条件时，关闭过滤器进水阀1和出水阀4，过滤器停运后转入下一步序；

步序2)；水力反洗：打开过滤器反洗进水阀3和反洗排水阀2，启动过滤器反洗水泵11，反洗时间5min，反洗排水直接排至回收水池，步序时间达到设定时间后转入下一步序；

步序3)；排水：停运过滤器反洗水泵11，关闭过滤器反洗进水阀3和反洗排水阀2，打开过滤器排气阀7和正洗排水阀6，将过滤器内水位排至滤料上方200～250mm，通过控制排水时间来控制排水量，步序时间达到设定时间后转入下一步序；

步序4)；空气擦洗：关闭过滤器正洗排水阀6，打开过滤器进气阀5和排气阀7，启动反洗罗茨风机12，空气擦洗5min，步序时间达到设定时间后转入下一步序。