[发明专利]利用废料制备高强度抗断裂混凝土的制备方法

说明书

本发明属于混凝土制备领域，具体涉及利用废料制备高强度抗断裂混凝土领域。本发明公开了利用废料制备高强度抗断裂混凝土的制备方法，其中原料为粗骨料、快硬硫铝酸盐水泥、改性废渣、石灰、砂、减水剂、早强剂、增稠剂和改性聚丙烯纤维，粗骨料进过初步破碎和细碎，与其余料混合后经旋转溜槽均匀布料，同时打开喷淋组件进行喷水，开启电动机搅拌。本发明的有益效果在于，通过改性废渣和改性聚丙烯纤维，提高混凝土的强度和韧性，所述混凝土搅拌筒具有搅拌效率高、原料准备和搅拌装置一体化、实时动态控制物料配比等优良效果。

技术领域

本发明属于混 凝土制备领域，具体涉及利用废料制备高强度抗断裂混凝土领域。

背景技术

随着社会基础建设的快速发展，钢筋混凝土作为基础建设的“骨骼”，其需求量与日俱增。随着原料价格的上涨，急需寻求一种廉价的混凝土原料替换材料。现有混凝土制备方法中，通常将废渣磨碎以原料的形式直接加入混匀，未考虑其废渣粘强度不高，影响混凝土强度的问题；随着我国城市建设不断加速，建筑废砖等废渣大量堆积，已经对城市管理造成了困扰，如何低成本有效利用建筑废渣是当面面临的一个非常实际的问题；煤矸石是煤化工中大量存在的废料，现有技术通常用于提铝、提硅，但是煤矸石中硅铝难以有效分离，其提取工艺复杂，成交高；硅藻土尾料是提取硅藻土后剩下的尾料，现有技术中通常用于制备烧结砖，由于其中氧化硅含量很低，不适合作为混凝土组分，本申请中基于上述三种废料的特性，将上述三种废料进行配伍混合，满足用于混凝土掺合料的要求，同时对其混合料粉碎改性处理后，使其满足制备高强混凝土的要求。

中国专利申请号：CN99116326.5公开了一种高活性混凝土掺合料的制备技术和方法，由矿渣、钢渣、晶种、表面改性剂和激发剂组成,。经物理磨细活化及化学激发,在晶种诱导水化及表面改性剂共同作用下,得到这种掺合料。应用本发明得到这种掺合料，在以重量比50％取代525#硅酸盐水泥时,混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度,且新拌混凝土具有和易性好,坍落度损失小，水化热低，但是其养护60天混凝土抗压强度仅仅为44-74Mpa，其方法对混凝土抗压强度提升有限。

中国专利申请号：CN202011001814.9公开了建筑垃圾免烧再生砖及其制备方法，原料包括胶凝材料和骨料，骨料为建筑垃圾处理而成的再生骨料，其特点是：胶凝材料为泵送混凝土废渣，建筑垃圾免烧再生砖的原料中掺加水泥作为激发剂，单再生砖强度仅仅达到 19Mpa左右；

中国专利申请号：CN202010972355.2公开了一种绿色高延性纤维混凝土空心砌块的制作方法，采用高延性纤维混凝土作为原材料制作空心砌块。高延性纤维混凝土的组分为水泥、粉煤灰、矿粉、砂、剑麻纤维和水；其中，按质量百分比计，水泥:粉煤灰:矿粉:砂:水＝1:0.55～0.70:0.27～0.35:0.73～0.9:0.55～0.65；以水泥、粉煤灰、矿粉、砂和水混合均匀后的总体积为基数，剑麻纤维的体积掺量为0.2-1％。相对提高了工业废渣矿渣粉、粉煤灰的使用量，水泥用量的相对减少有利于制成的高延性空心砌块是绿色环保的。相比pva，钢纤维等作为提供桥联应力，起阻裂作用的原材料，采用剑麻纤维作为提高阻裂能力主要成分，具备成本较低绿色环保的特点，且剑麻纤维通过碱处理后，耐久性可满足工程需求。其得到的高延性空心砌块相比普通混凝土其抗拉强度得到了很大提升，但是抗压强度提升不是很明显；

中国专利申请号：CN201420069821.6公开了一种混凝土多功能防腐剂生产系统，其采用混合搅拌机、烘干机和研磨机以及配液罐。并具体公开了所述混合搅拌机的顶部设有用于喷洒松香热聚物溶液的喷头，所述喷头通过泵与设置在所述混合搅拌机外的松香热聚物配液罐相连通，所述混合搅拌机的顶部设有用于喷洒松香热聚物溶液的喷头，所述喷头通过泵与设置在所述混合搅拌机外的松香热聚物配液罐相连通，所述混合搅拌机的顶部设有用于喷洒松香热聚物溶液的喷头，所述喷头通过泵与设置在所述混合搅拌机外的松香热聚物配液罐相连通，但是其并未考虑搅拌机内部耐磨性以及残余混凝土脱落以及底部死区的问题，其控制混合物配比的方式也仅仅是简单的流量计的方式，并不能实现动态控制。