[发明专利]一种自动卸料方法、装置及搅拌站

说明书

本申请提供的一种自动卸料方法、装置及搅拌站，通过自动开启物料仓的仓门，以使物料仓内的物料卸至物料秤仓内；当物料秤仓内物料的重量大于或等于预设的重量阈值，或物料仓内的物料的料位小于或等于预设料位时，关闭物料仓的仓门；并且开启物料秤仓的仓门，以使物料秤仓内的物料卸至搅拌缸内；然后，开启搅拌缸的仓门，以使搅拌缸内的物料卸至废料仓；以自动完成生产后的物料的卸料操作，避免繁琐的人工操作，并且利用物料秤仓的重量控制，可以精确的实现单盘次的卸料量，以保证卸料过程中各仓的安全性，同时可以尽量提高卸料效率。

技术领域

本申请涉及搅拌站技术领域，具体涉及一种自动卸料方法、装置及搅拌站。

背景技术

目前，沥青搅拌站在生产时，需要保证热骨料仓等物料仓长期有料状态，以避免沥青混凝土生产过程中出现缺料和等料的问题。从而会导致生产结束后，物料仓内部剩余有物料，特别是热骨料，若不将热骨料仓内部剩余的热骨料排出，热骨料在热骨料仓、搅拌缸以及废料仓内冷却结块，将影响下次生产。

通常沥青搅拌站采取的是人工操作逐级打开各仓仓门，将物料仓内部剩余物料依次卸至下一级仓仓体内，直至最后排出。但是该卸料过程全程需要人工操作，操作繁琐。

发明内容

为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种自动卸料方法、装置及搅拌站，解决了上述生产结束后物料卸料过程繁琐的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种自动卸料方法，包括：开启物料仓的仓门，以使所述物料仓内的物料卸至物料秤仓内；当所述物料秤仓内的物料的重量大于或等于预设的重量阈值，或所述物料仓内的物料的料位小于或等于预设料位时，关闭所述物料仓的仓门；开启所述物料秤仓的仓门，以使所述物料秤仓内的物料卸至搅拌缸内；以及开启所述搅拌缸的仓门，以使所述搅拌缸内的物料卸至废料仓。

在一实施例中，所述物料仓包括多个；其中，所述开启物料仓的仓门包括：依次开启多个所述物料仓；所述当所述物料秤仓内的物料的重量大于或等于预设的重量阈值，或所述物料仓内的物料的料位小于或等于预设料位时，关闭所述物料仓的仓门，包括：当所述物料秤仓内的物料的重量大于或等于预设的重量阈值，或每一个所述物料仓内的物料的料位均小于或等于预设料位时，关闭每一个所述物料仓的仓门。

在一实施例中，所述开启物料仓的仓门包括：当所述物料秤仓的仓门处于关闭状态时，开启所述物料仓的仓门。

在一实施例中，所述当所述物料秤仓的仓门处于关闭状态时，开启物料仓的仓门包括：当接收到用户输入的自动卸料指令，且所述物料秤仓的仓门处于关闭状态时，开启所述物料仓的仓门。

在一实施例中，所述开启所述物料秤仓的仓门包括：当所述搅拌缸的仓门和所述物料仓的仓门均处于关闭状态时，开启所述物料秤仓的仓门。

在一实施例中，所述当所述搅拌缸的仓门和所述物料仓的仓门均处于关闭状态时，开启所述物料秤仓的仓门包括：当所述搅拌缸的仓门和所述物料仓的仓门均处于关闭状态，且所述搅拌缸内无物料时，开启所述物料秤仓的仓门。

在一实施例中，所述开启所述搅拌缸的仓门包括：当所述物料秤仓的仓门和所述废料仓的仓门均处于关闭状态时，开启所述搅拌缸的仓门。

在一实施例中，所述当所述物料秤仓的仓门和所述废料仓的仓门均处于关闭状态时，开启所述搅拌缸的仓门包括：当所述废料仓内的物料未满位，且所述物料秤仓的仓门和所述废料仓的仓门均处于关闭状态时，开启所述搅拌缸的仓门。

根据本申请的另一个方面，提供了一种自动卸料装置，包括：物料仓控制模块，用于开启物料仓的仓门，以使所述物料仓内的物料卸至物料秤仓内；且当所述物料秤仓内的物料的重量大于或等于预设的重量阈值或所述物料仓内的物料的料位小于或等于预设料位时，关闭所述物料仓的仓门；物料秤仓控制模块，用于开启所述物料秤仓的仓门，以使所述物料秤仓内的物料卸至搅拌缸内；以及搅拌缸控制模块，用于开启所述搅拌缸的仓门，以使所述搅拌缸内的物料卸至废料仓。