[发明专利]一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺，包括医用棉由100％全棉组成，经由除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构制得。该基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺的脱脂机构设置有挤压结构，可以对物料进行挤压的工作，提高杂质与物料的分离效果，同时该装置的脱脂结构设置有渐次热水进行冲洗，避免杂质向纤维沉积，完成脱脂的工作。

技术领域

本发明涉及医用棉生产技术领域，具体为一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺。

背景技术

医用脱脂棉是医疗行业用作患者伤口包扎、保护、清理等用途的主要卫生材料，也是与伤口直接接触的医疗器械产品。是由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工，主要用于制作医用棉签、棉球和卫生棉棒等的原料，原料棉上的杂质属于纤维素的伴生物，主要分为两大类：一类是多糖类及衍生物，如多缩戊糖、多缩己糖、果胶质和淀粉等；另一类是非糖类物质，如木质素、树脂或油脂、蜡质、蛋白质、无机盐以及少量的鞣质、色素等，使用时必须除去这些伴生杂质后才能使用。脱脂棉是指经化学处理去掉上述物质的棉花，比普通棉花容易吸收液体。

(一)现有的医用脱脂棉在加工的过程中，由于棉花在脱脂的过程中处于相对静置的状态，这样物料通过碱液进行脱脂后需要进行清洗，通过冷水对物料进行清洗，物料上的蜡状物质和果胶物料分离效率会降低。

(二)现有的医用漂白机构在使用的过程中，在漂白后直接通过冷水进行清洗，冷水在进行清洗的时候，物料的破乳和杂质会向纤维进行沉积，降低清洗的效果。

(三)现有的棉花在脱脂的过程中，由于纤维中的纤维素会吸收少量的氢氧化钠，同时碱液会中和果胶中的羧基和蛋白质水解出的蛋白质，这样会降低氢氧化钠的浓度，降低物料的脱脂效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于可降解纤维生产的医用棉及其生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的医用脱脂棉在加工的过程中，由于棉花在脱脂的过程中处于相对静置的状态，这样物料通过碱液进行脱脂后需要进行清洗，通过冷水对物料进行清洗，物料上的蜡状物质和果胶物料分离效率会降低，医用漂白机构在使用的过程中，在漂白后直接通过冷水进行清洗，冷水在进行清洗的时候，物料的破乳和杂质会向纤维进行沉积，降低清洗效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于可降解纤维生产的医用棉，包括医用棉由100％全棉组成，经由除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构制得。

一种基于可降解纤维生产的医用棉的生产工艺，包括有除杂机构、脱脂机构、漂白机构、脱水机构和烘干机构，所述除杂机构对棉花进行除杂工作，通过除杂机构加工后的棉花通过输送车移动到脱脂机构；

所述脱脂机构包括蒸煮罐体，蒸煮罐体的外部设置有物料添加装置、PH监测装置、物料加压装置和第一降温热洗机构；

所述漂白机构包括漂白罐体，漂白罐体外部设置有漂白液添加装置、物料搅动装置和第二降温热洗机构。

进一步的，所述除杂机构包括梳棉机、打饼成型机和浸水装置；所述梳棉机对棉花原料面进行梳棉和除杂的工作；打饼成型机对除杂的棉花进行压制成型，使棉花形成条形状；浸水装置对称成型的棉花进行湿润的工作。

进一步的，所述PH监测装置与物料添加装置电性连接，物料添加装置由碱液添加装置和水添加装置组成，碱液添加装置和水添加装置通过微控单元进行控制。

进一步的，所述物料加压装置由2组气缸和压板组成，且气缸和压板处于棉花物料的两侧。

进一步的，所述漂白罐体内部为常压下，漂白罐体内部工作温度为100℃，且漂白罐体内部工作温度时间为1.5小时；物料搅动装置由线性电机和拨动条组成，且拨动条处于物料之间的位置。

进一步的，所述烘干机构采用带式烘干机，且带式烘干机内部工作温度为80℃，带式烘干机工作时间至少1.5小时。