[发明专利]一种包装纸箱制作粘箱成型设备

说明书

本发明公开了一种包装纸箱制作粘箱成型设备，具体涉及包装纸箱生产技术领域，包括支架和工作台，所述工作台的顶端固定连接有支架。本发明通过设置有储料箱、涂胶辊轴、蜗杆、蜗轮、套筒、涂胶辊和固定杆，在对纸板进行压痕时，压板下降时带动蜗杆下降，固定杆与斜向槽的配合，蜗杆下降呈现转动，带动蜗轮转动，从而带动同轴的涂胶辊转动，储料箱内的胶经过孔涂抹在涂胶辊上，涂胶辊贴合在纸板上时，可以快速的将粘合胶涂在贴合处，实现了可以快速的对贴合处进行涂胶，后续使涂胶处与贴合面相粘连。

技术领域

本发明涉及包装纸箱生产技术领域，具体为一种包装纸箱制作粘箱成型设备。

背景技术

纸质包装箱，以其低廉的造价和便于运输的特点广泛用于多种领域，这也导致了纸质包装箱的需求量极具升高，现在用于生产纸质包装箱的装置在生产中依旧存在较多的不足，影响生产的效率，纸质包装箱在粘箱成型时往往都是由人工进行操作，现在需要一种自动快速对纸质包装箱进行粘箱成型的设备。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的包装纸箱制作粘箱成型设备，在无折痕的状况下进行成型会导致折叠处不规则的情况；

(2)传统的包装纸箱制作粘箱成型设备，无法对纸板进行定位，导致折叠时纸板发生位移；

(3)传统的包装纸箱制作粘箱成型设备，无法自动的快速对粘连处进行涂胶；

(4)传统的包装纸箱制作粘箱成型设备，无法快速使胶体干燥，使纸箱快速粘连定型；

(5)传统的包装纸箱制作粘箱成型设备，无法对纸板进行快速的折叠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装纸箱制作粘箱成型设备，以解决上述背景技术中提出在无折痕的状况下进行成型会导致折叠处不规则的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸箱制作粘箱成型设备，包括支架和工作台，所述工作台的顶端固定连接有支架，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿，所述支架的顶端设置有涂胶机构，所述工作台的顶端设置有定位机构，所述工作台的底端设置有折叠机构，所述支架的两侧设置有烘干机构，所述支架的内部设置有压痕机构；

所述支架上设有第二气缸，所述第二气缸固定连接在支架顶端的两侧，所述第二气缸的输出端贯穿支架的顶端并延伸至支架的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板下表面设有涂胶槽；

所述涂胶机构由储料箱、涂胶辊轴、蜗杆、蜗轮、套筒、涂胶辊和固定杆组成，所述储料箱固定在压板上，涂胶槽槽底设有孔联通储料箱，所述涂胶辊轴设在涂胶槽内，所述涂胶辊和蜗轮设在涂胶辊轴上，所述涂胶辊对应在孔下方，所述压板上转动插有设有竖向的蜗杆，蜗杆底部穿过压板与蜗轮传动连接，蜗杆顶部设有套筒，套筒上设有斜向槽，所述第二伸缩杆上固定设有固定杆，固定杆插入斜向槽内。

优选的，所述压板的中心线与工作台的中心线在同一垂直面上，所述压板的长度小于支架内部的长度。

优选的，所述定位机构由压块、转槽、限位套杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套筒和通槽组成，所述驱动电机固定连接在支架的顶端，所述驱动电机的输出端贯穿支架的顶端并延伸至支架的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接有转槽，所述转槽的底端固定连接有压块，所述压块顶端的两侧分别固定连接有一组限位套杆，所述限位套杆与支架固定连接，所述通槽镶嵌在压板的顶端。

优选的，所述通槽的中心线与压板的中心线在同一垂直面上，所述通槽内部的长度大于压块的长度。

优选的，所述压痕机构包括压板的两侧和底端的四周分别固定连接的一组压痕条。