[发明专利]一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置及加工方法

权利要求书

1.一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：包括底座(1)和顶部成型模板(2)、外膜筒(3)和底部成型模板(4)，所述顶部成型模板(2)设置在底座(1)上，底座(1)上固定有芯柱(5)，顶部成型模板(2)与芯柱(5)滑动连接，外膜筒(3)的下端与顶部成型模板(2)或底座(1)连接，通过顶部成型模板(2)封堵外膜筒(3)下端的开口；所述底部成型模板(4)通过外膜筒(3)上端开口伸入外膜筒(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：外膜筒(3)的下端通过锁紧机构(6)与顶部成型模板(2)或底座(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括锁环(600)和第一伸缩缸(601)，所述锁环(600)与底座(1)转动连接，第一伸缩缸(601)的两端分别与底座(1)和锁环(600)铰接，通过第一伸缩缸(601)的伸缩带动锁环(600)的转动；所述锁环(600)上设有锁齿(602)，外膜筒(3)的下端设有相应的凸起(300)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有移动机构(7)，通过移动移动机构(7)可以驱动底座(1)移动。

5.根据权利要求1或4所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：还包括定位机构(8)，通过定位机构(8)可以限制底座(1)的移动；所述定位机构(8)为升降柱，升降柱的下端与地面固定连接，升降柱的上端设有定位柱(800)，底座(1)上设有相应的定位孔(100)，定位柱(800)可以伸入定位孔(100)内。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：还包括机架(9)和连接罩(10)，所述连接罩(10)与机架(9)连接，所述连接罩(10)通过第二伸缩缸(11)与外膜筒(3)连接，第二伸缩缸(11)的两端分别与连接罩(10)和外膜筒(3)固定连接或铰接，通过第二伸缩缸(11)可以带动外膜筒(3)移动；

所述连接罩(10)上固定有液压缸(12)，液压缸(12)与底部成型模板(4)连接，通过液压缸(12)可以带动底部成型模板(4)移动。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：所述连接罩(10)与机架(9)之间通过升降机构连接，通过升降机构可以带动连接罩(10)升降；所述连接罩(10)上设有开口(1000)。

8.根据权利要求1至7中所述的一种锂电池负极材料石墨坩埚的成型装置，其特征在于：所述外膜筒(3)的形状为圆筒形或方筒形；所述芯柱(5)的形状为锥型，芯柱(5)顶部为半球形；所述芯柱(5)至少设有两个。

9.一种锂电池负极材料坩埚的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将顶部成型模板(2)沿底座(1)上的芯柱(5)移动并放置在底座(1)上；

S2、将外膜筒(3)与底座(1)或顶部成型模板(2)连接，通过顶部成型模板(2)封堵外膜筒(3)下端的开口(1000)；

S3、向外膜筒(3)内加入糊料；

S4、加入糊料后，通过液压缸(12)或压机带动底部成型模板(4)移动进行压制成型，压制成型后得到坩埚本体(13)；

S5、将底部成型模板(4)和外膜筒(3)移走；通过起吊装置将顶部成型模板(2)和坩埚本体(13)吊起，实现脱模。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池负极材料坩埚的加工方法，其特征在于，所述S1中：顶部成型模板(2)和芯柱(5)上均涂布有脱模剂。