[发明专利]一种无缝螺旋叶片加工方法

说明书

本发明公开了一种无缝螺旋叶片加工方法，包括以下步骤：S1、将钢板切割成符合宽度和长度尺寸要求的叶片基材，或直接定制符合宽度和长度尺寸要求的叶片基材；S2、将所述叶片基材放入圈圆成型机成型圈制，得到叶片基圆法兰，所述叶片基圆法兰的直径与螺旋叶片展开成圆圈的直径相等；S3、将所述叶片基圆法兰放入螺旋叶片成型机进行螺旋成型，得到螺旋叶片。经过上述步骤加工出的螺旋叶片采用的是冷折弯工艺，减少了加热环节，保证了钢板硬度，同时也保证了材料品质，螺旋叶片成品整体无焊缝，任何位置都能达到探伤标准，耐用程度有明显提升，不易弯折扭曲。

技术领域

本发明涉及螺旋叶片加工技术领域，尤其是涉及一种无缝螺旋叶片加工方法。

背景技术

螺旋叶片的传统加工工艺是用火焰切割机将钢板切割成大小不等的圆弧板，再将圆弧板进行焊接成法兰，最后将法兰用拉伸方法进行制作螺旋，这种工艺得到的螺旋叶片本身具有多道焊缝，对自身的结构强度有较大影响，耐用性不高，因此有必要对传统的加工工艺进行改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种无缝螺旋叶片加工方法。

本发明的技术方案如下：一种无缝螺旋叶片加工方法，包括以下步骤：

S1、将钢板切割成符合宽度和长度尺寸要求的叶片基材，或直接定制符合宽度和长度尺寸要求的叶片基材；

S2、将所述叶片基材放入圈圆成型机成型圈制，得到叶片基圆法兰，所述叶片基圆法兰的直径与螺旋叶片展开成圆圈的直径相等；

S3、将所述叶片基圆法兰放入螺旋叶片成型机进行螺旋成型，得到螺旋叶片。

和现有技术相比，本发明的有益效果如下：

经过上述步骤加工出的螺旋叶片采用的是冷折弯工艺，减少了加热环节，保证了钢板硬度，同时也保证了材料品质，螺旋叶片成品整体无焊缝，任何位置都能达到探伤标准，耐用程度有明显提升，不易弯折扭曲。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明的无缝螺旋叶片的结构示意图；

图2是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图；

图3是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图；

图4是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图；

图5是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图；

图6是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图；

图7是本发明的无缝螺旋叶片的加工示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。