[发明专利]钻孔劈裂一体机及多功能挖掘机

说明书

本发明公开了一种钻孔劈裂一体机及多功能挖掘机，包括有凿岩机、劈裂机、及支撑凿岩机和劈裂机的支撑机构；支撑机构具有支撑座、第一固定臂和第二固定臂，第一固定臂通过一横轨吊挂至少一个劈裂机，第二固定臂通过一支撑架与凿岩机枢接；支撑架上设置有上横梁，凿岩机设置有于上横梁上滑动的横移机构；支撑座的顶面设置有小臂旋转盘和小臂旋转盘马达，小臂旋转盘与挖掘机的机械臂转动枢接；小臂旋转盘马达驱动小臂旋转盘转动实现凿岩机和劈裂机换位作业；本发明钻孔劈裂一体机及多功能挖掘机在整个钻孔劈裂作业过程中不需要移动整机情况下，不仅可实现在同一直线上钻多个孔，而且可实现钻孔、劈裂换位作业，提高工作效率，且岩石块表面更平整。

技术领域

本发明涉及一种工程施工和矿山开采的技术领域，尤其是指一种钻孔劈裂一体机及多功能挖掘机。

背景技术

传统矿上岩石开采，主要靠人工凿岩作业，即人工手持凿岩属具凿岩，再手持劈裂油缸，将劈裂棒放入到凿岩孔中进行劈裂；该开采作业存在劳动强度大，作业效率低；而且人工凿岩孔深度浅，劈裂后石材成材率低等缺点；因此，研发有凿岩机和劈裂机，采用机械式开采，提高作业效率；但是现有凿岩机和劈裂机具有以下缺点：

1、现有凿岩机和劈裂机的体积比较笨重，人为移动困难，需要分别通过车架行进至作业场所；两者轮流作业时，换位移动作业会造成施工速度的减慢，降低生产效率，从而影响开采量；

2、当岩石整体比较大时，需要尽量在同一直线上钻多个孔，再将岩石块劈裂下来；但现有凿岩机钻孔时，每打一个孔，需要移动一次凿岩机，凿岩机的体积比较大，移动比较麻烦，而且移动路线不可控，调整钻孔位置花费比较多时间，钻的孔也不一定在同一直线上；劈裂下来的石块表面不平，不仅影响工作效率而且影响劈裂下来岩石块的质量；

3、有些岩石表面倾斜不平，而现有凿岩机的钻杆无法多角度调整，导致钻杆不垂直于被钻孔岩石表面，在钻杆钻孔时，钻杆受力不均，钻孔效果不好，且钻杆使用寿命低；

4、钻孔作业后，劈裂机需要和钻孔对准劈裂岩石，需要调整劈裂机的位置，让劈裂棒插置在孔内；但是，在调整劈裂机时需要移动整机调整，调整幅度太大，调整时间长，影响工作效率；而且，由于装配误差的存在使得经常出现劈裂棒和孔错位，进而导致在劈裂操作时劈裂部损坏的问题，无法实现连续性作业。

有鉴于此，本发明人针对上述钻孔劈裂一体机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔劈裂一体机，在整个钻孔劈裂作业过程中不需要移动整机情况下，不仅可实现在同一直线上钻多个孔，而且可实现钻孔、劈裂换位作业，提高工作效率，且岩石块表面更平整。

本发明的另一目的在于提供一种多功能挖掘机，所述多功能挖掘机设置有上述钻孔劈裂一体机，具有上述钻孔劈裂一体机的优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种钻孔劈裂一体机，其包括有凿岩机、劈裂机、及支撑凿岩机和劈裂机的支撑机构；所述支撑机构具有支撑座及设置于支撑座上的第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂通过一横轨吊挂至少一个所述劈裂机，所述第二固定臂通过一支撑架与所述凿岩机枢接；所述支撑架上设置有上横梁，所述凿岩机设置有于上横梁上滑动的横移机构；所述支撑座的顶面设置有小臂旋转盘和小臂旋转盘马达，所述小臂旋转盘与挖掘机的机械臂转动枢接；所述小臂旋转盘马达驱动小臂旋转盘转动实现凿岩机和劈裂机换位作业。

所述横移机构具有设置于上横梁上的横向导轨和横向齿条、于横向导轨上滑动的滑轮、与横向齿条啮合的横向齿轮和驱动横向齿轮转动的横移马达；所述凿岩机具有固设滑轮和横移马达的平移滑板。

所述支撑架上设置有与上横梁平行的下横梁，所述下横梁设置有下导轨，所述平移滑板上设置有两于下导轨上滑动的导轮。