[发明专利]一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法

说明书

本发明公开一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法，其特征在于：1)临近系数选取3‑5；2)微差间隔时间选取42‑65ms。本发明中，1)爆破能量利用充分，先爆的炮孔为后爆的炮孔创造出良好的自由面，实现大孔距小排距爆破。充分利用自由面，以利于克服大抵抗线。2)保证了各起爆方向抵抗线大小尽量相等。

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，具体是一种露天矿爆破网路设计方法。

背景技术

露天矿坚硬岩石深孔爆破，常常因为爆破网路设计偏差，使炸爆堆松散度较低，大块较多或飞石较远，对后续工作带来极大的困难，如铲装效率低，影响推进速度；飞石较远带来的爆破安全问题。

现有爆破技术的缺点：

1)临近系数在过低或过高，对露天矿的坚硬岩石爆破效果不理想。

2)微差时间控制不好，不利于坚硬岩石破碎。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种使露天矿坚硬岩石爆破网路设计合理，保证爆破安全和质量的方法，具体技术方案为：

一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法，

1)临近系数选取3-5；

2)微差间隔时间选取42-65ms。

本发明的优点是：

1)爆破能量利用充分，先爆的炮孔为后爆的炮孔创造出良好的自由面，实现大孔距小排距爆破。充分利用自由面，以利于克服大抵抗线。

2)各起爆方向抵抗线大小尽量相等。

具体实施方式

本发明所涉及的术语解释如下：

露天矿(open pit；open pit mine；surface mine)：从地表通过向下阶梯剥离开采金属矿、煤及其它非金属等矿床的作业形式；

爆区(blast area)：爆破区域范围；

台阶高度(height of bench)：台阶底面与台阶顶部平面之间的垂直距离；

根底(tight bottom)：爆破后，台阶底部残留的未炸掉的岩体；

(炮孔)排距(row spacing)：炮孔排与排间的距离；

(炮孔)圈距(ring spacing)：炮孔圈与圈间的距离；

底盘抵抗线(toe burden；bench bottom burden)：台阶上，外排炮孔轴线至坡底线的水平距离；

临近系数(concentration coefficient of holes)：炮眼间距与最小抵抗线的比值；

微差爆破

又称毫秒爆破，是40年代出现的爆破新技术。在雷管内装入适当的缓燃剂，或连接在起爆网路上的延期装置，以实现延期的时间间隔，这种系列产品间隔时间，一般以13～25毫秒为一段。通过不同时差组成的爆破网络，一次起爆后，可以按设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，获得良好的爆破效果。

微差爆破的特点是各药包的起爆时间相差微小，被爆破的岩块在移动过程中互相撞击，形成极其复杂的能量再分配，使岩石破碎均匀，缩短抛掷距离，减弱地震波和空气冲击波的强度，既可改善爆破质量，不致砸坏附近的设施，又能提高作业机械的使用效率，有较大经济效益，在采矿和采石工程中广泛应用。

相邻炮孔中的炸药起爆时间的差为微差间隔时间；