[发明专利]直翼式树脂套管扶正器及其安装方法

权利要求书

1.一种直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，包括直翼式树脂套管扶正器，直翼式树脂套管扶正器包括从左到右依次间隔粘贴在套管外壁的第一扶正条、第二扶正条、第三扶正条和第四扶正条，所述第一扶正条、第二扶正条、第三扶正条和第四扶正条在圆周上呈90°夹角交错布置；直翼式树脂套管扶正器的安装方法包括以下步骤：

S1、打磨套管；

S2、制作树脂扶正器安装模具；选用硬质塑料作为模具材质，整体呈立体正梯形结构，通体厚度3.5mm，上表面均匀制作5个圆孔：其中正中间圆孔为注入孔、直径8mm，四周圆孔为透气孔、直径5mm，模具内容积严格按照扶正器形状制作：厚度11.5mm，下端面呈圆弧状，长度30cm、宽度12cm，上端面呈圆弧状，长度27cm、宽度10cm；

S3、树脂扶正器安装方法；(1)将制作的硬质模具用强力胶带四周稳定、均匀受力捆绑在套管对应打磨处，不能出现移动情况；(2)采用特制高温胶水均匀喷涂在套管表面，此特制高温胶水是以E-51环氧胶粘、领苯二甲酸二丁酯、四乙烯五胺按100:15:13组分调配组成的耐300℃高温胶粘剂；(3)利用混合泵注设备将A剂与B剂以6.5:3.5比例混合，A剂化学成分为环氧树脂胶粘剂，B剂化学成分为聚酰胺固化剂；用可调注入泵将混合物通过模具中间圆孔注入；(4)在注入过程中应保证连续、设备不出故障，如发生中断则应及时处置，如超过30min仍无法恢复，则视为不合格，应重新制作；(5)完成单片扶正器制作后，应复核相邻扶正器的距离和角度；(6)按照(1)-(5)方法完成单根套管4片扶正器的制作；(7)单根套管树脂扶正器安装完成后，应静置、悬空放置在管架8h以上，不能移动、受撞击，在此过程中应保障外界环境不发生明显变化；

S4、树脂扶正器成型后的预处理；(1)使用锉刀对扶正器表面进行微量加工，对四周棱角处做抛光打磨；(2)用透风橡胶防磨层对扶正器进行包裹予以保护；(3)在转运、运输过程中，均不能破坏防磨层，直至下套管前拆解。

2.根据权利要求1所述的直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，所述第一扶正条与套管母扣段之间的距离为4m，第二扶正条与第一扶正条之间的距离为30cm，所述第三扶正条与第二扶正条之间的距离为2.6m，所述第四扶正条与第三扶正条之间的距离为30cm，所述第四扶正条与套管公扣段之间的距离为2.05m。

3.根据权利要求1所述的直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，所述第一扶正条、第二扶正条、第三扶正条和第四扶正条由树脂制成，为呈立体正梯形结构，整体厚度11.5mm，下端面呈圆弧状，长度30cm、宽度12cm，上端面呈圆弧状，长度27cm、宽度10cm。

4.根据权利要求1所述的直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，所述第一扶正条、第二扶正条、第三扶正条和第四扶正条为直翼式结构。

5.根据权利要求1所述的直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，所述第一扶正条、第二扶正条、第三扶正条和第四扶正条通过粘接剂粘接在套管上。

6.根据权利要求5所述的直翼式树脂套管扶正器的安装方法，其特征在于，所述环氧树脂胶粘剂为由环氧氯丙烷与二酚基丙烷在碱的作用下缩聚而成的具有线性结构的热塑性高聚物。