[发明专利]一种餐厨垃圾预处理系统及其预处理方法有效
申请号: | 202110562694.8 | 申请日: | 2021-05-24 |
公开(公告)号: | CN113319101B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
发明(设计)人: | 王育波;石春光;涂项琛;胡付祥 | 申请(专利权)人: | 龙净能源发展有限公司 |
主分类号: | B09B3/32 | 分类号: | B09B3/32;B09B3/38;B09B3/35;B09B5/00;B09B101/70 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 倪文霞 |
地址: | 361009 福建省厦门市火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 预处理 系统 及其 方法 | ||
1.一种餐厨垃圾预处理系统,其特征在于:包括破袋室(a)、粗分室(b)、精分室(d)、提油室(f)和固相收集及输送系统;
粗分室(b)位于破袋室(a)下方;精分室(d)布置在粗分室(b)侧方;经破袋后的垃圾在振动筛(4)上振动,其中的液相餐厨垃圾和细小固相餐厨垃圾透过振动筛(4)筛孔进入浆液暂存罐(c),大块的固相餐厨垃圾则在保留在振动筛(4),在振动筛(4)的振动下最终进入位于振动筛(4)尾部的固相收集室(i);
提油室(f)位于粗分室(b)下方;
固相收集及输送系统位于粗分室(b)、精分室(d)和提油室(f)的侧方;
粗分室(b)内设置振动筛(4)和渗滤液喷淋装置(3);振动筛(4)呈倾斜设置;
渗滤液喷淋装置(3)布置在振动筛(4)上方;
浆液暂存罐(c)位于振动筛(4)下方;固相收集室(i)位于振动筛(4)的尾部;
固相收集及输送系统设置于固相收集室(i)内;固相收集及输送系统包括收料斗(5)和螺旋输送装置(6);
螺旋输送装置(6)呈倾斜布置;收料斗(5)连接在螺旋输送装置(6)的进料口上方;
渗滤液暂存罐(h)位于固相收集室(i)下方;
固相收集室(i)与渗滤液暂存罐(h)之间设置细格栅网(7);
浆液暂存罐(c)及渗滤液暂存罐(h)的出口处均设置三通阀及流量调节装置;渗滤液暂存罐(h)中的部分渗滤液回用至粗分室(b)的渗滤液喷淋装置(3),剩余部分渗滤液全部进入垃圾电厂渗滤液处理系统处理;浆液暂存罐(c)中的浆液回用至精分室(d)中的浆液喷淋装置(16),渗滤液喷淋装置(3)连接在渗滤液暂存罐(h)的出口处,浆液喷淋装置(16)连接在浆液暂存罐(c)的出口处形成闭合的循环系统。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾预处理系统,其特征在于:破袋室(a)设置在垃圾进料斗(18)处;破袋室(a)内设置破袋装置(2);破袋装置(2)包括搅拌轴(1)、以及错落布置在搅拌轴(1)上的钢钉(17)。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾预处理系统,其特征在于:浆液暂存罐(c)内设置浆液泵(14)和搅拌器(15)。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾预处理系统,其特征在于:精分室(d)内设置浆液喷淋装置(16)和细格栅;
细格栅呈倾斜设置、且位于皮带机(19)上;
固相收集室(i)位于细格栅及皮带机(19)的尾部;
浆液喷淋装置(16)位于细格栅上方;
液相缓存罐(e)位于细格栅及皮带机(19)的下方;液相缓存罐(e)内设置液相搅拌器(12)和潜污泵(13)。
5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾预处理系统,其特征在于:提油室(f)位于液相缓存罐(e)侧方;粗油暂存罐(g)和渗滤液暂存罐(h)分别设置在提油室(f)下方;
提油室(f)内设置三相离心机(9)和旋流除砂器(11);液相缓存罐(e)依次与旋流除砂器(11)、三相离心机(9)连接;三相离心机(9)分别与粗油暂存罐(g)、渗滤液暂存罐(h)连接;
设置在提油室(f)末端的斗提机分别与旋流除砂器(11)、三相离心机(9)、固相收集室(i)连接。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的餐厨垃圾预处理系统的预处理方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一:袋装餐厨垃圾经垃圾进料斗(18)进入破袋室(a),在破袋装置(2)的作用下完成破袋,并落入粗分室(b)中;
步骤二:破袋的餐厨垃圾落在粗分室(b)的振动筛(4)上,在振动筛(4)的振动作用下完成粗筛分,经粗筛分分离的液相进入浆液暂存罐(c)、分离的固相则进入固相收集室(i);
渗滤液喷淋装置(3)将餐厨垃圾预处理系统分离出的渗滤液喷射到振动筛(4)上的餐厨垃圾表面,冲洗粘附在餐厨垃圾上的油脂;经振动筛(4)筛分、且经渗滤液喷淋装置(3)冲洗后的固相在振动筛(4)的尾部进入固相收集室(i);
步骤三:进入浆液暂存罐(c)中的液相,在搅拌器(15)的作用下混合均匀,并在浆液泵(14)的作用下输送进入精分室(d);输送入精分室(d)中的浆液在浆液喷淋装置(16)的作用下喷洒在细格栅上,细格栅上的固相随皮带输送机进入固相收集室(i),液相则进入液相暂存罐(e);
步骤四:液相暂存罐(e)中的液相经潜污泵(13)输入提油室(f);经过旋流除砂器(11)除砂后再进入三相离心机(9)进行分离,分离的固相由提油室(f)内的斗提提升至固相收集室(i)内,分离的液相进入渗滤液暂存罐(h),分离的粗油进入粗油暂存罐(g);
步骤五:进入固相收集室(i)中的固相物质经收料斗(5)汇集到螺旋输送装置(6)内,在螺旋输送装置(6)的作用下,固相物质被输送至垃圾电厂的垃圾池协同燃烧;螺旋输送装置(6)在输送过程中挤压固相物质产生的渗滤液沿螺旋输送装置(6)进入固相收集室(i)底部,并在格栅网(7)的作用下去除渣料,经格栅网(7)滤出的液相回到渗滤液暂存罐(h)内。
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