[发明专利]一种可控发光位置的导光结构

说明书

本申请涉及一种可控发光位置的导光结构，属于导光材料的技术领域，其包括基板和贴附于基板上的导光膜，所述基板与导光膜之间设置有若干将基板与导光膜进行部分隔离的阻隔区域。本申请具有方便对图案进行发光展现的效果。

技术领域

本申请涉及导光材料的领域，尤其是涉及一种可控发光位置的导光结构。

背景技术

导光结构常见于导光板，导光板是将线光源转化为面光源的高科技产品。利用光学级的亚克力/PC板材，在板材底面用雕刻印刷技术印上导光点。光源经过导光板之后在导光板内部不断的进行全反射，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

由于导光板的制作成本较高，所以相关技术中采用在透明的基板表面粘贴有导光膜，以此来代替在导光板的表面进行雕刻。但是有些图案需要在使用前对导光膜进行切割、镂空，从而将导光膜上不需要出光的位置去除，以实现图案的发光展现。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于需要展现的图案大多比较精细，所以导光膜上需要镂空的位置很精密，在实际操作的过程中难度系数大、效率不高。

发明内容

为了方便对图案进行发光展现，本申请提供一种可控发光位置的导光结构。

本申请提供的一种可控发光位置的导光结构采用如下的技术方案：

一种可控发光位置的导光结构，包括基板和贴附于基板上的导光膜，所述基板与导光膜之间设置有若干将基板与导光膜进行部分隔离的阻隔区域。

通过采用上述技术方案，光源的光线进入基板后进行反射，经过反射的光线沿着导光膜射出，通过在基板与导光膜之间设置阻隔区域能够对光线进行阻碍，使得光线无法进入导光膜或使得只有部分光线进入导光膜，从而使得基板上显示图案的光线明暗错落，使得图案更加多样化。通过设置阻隔区域不需要对导光膜进行切割，从而能够降低施工难度并提高效率。

可选的，所述导光膜贴附基板的表面设置有若干导光柱，所述导光柱包括与基板相接触的入光面和位于入光面两侧并与入光面相连接的反射面，所述阻隔区域用于将部分导光柱与基板隔离。

通过采用上述技术方案，光线沿着基板投射在导光柱的入光面上后会沿着入光面反射至反射面上，然后在反射面的反射下射出导光膜，从而使得光线沿着既定的位置射出，进而呈现出相应的图案。

可选的，所述阻隔区域为硬质平面层。

可选的，所述阻隔区域为软质胶体层。

可选的，所述基板、阻隔区域以及导光膜之间采用高透明胶依次粘接，且所述阻隔区域为吸光或反光材质。

通过采用上述技术方案，利用高透明胶进行粘接能够使得整体效果更加通透，视觉效果好，同时方便对导光膜以及阻隔区域进行拆卸。

可选的，所述基板与导光膜位于没有阻隔区域的位置相互粘接，所述基板与阻隔区域之间相互粘接，所述导光膜与阻隔区域之间存在间隙形成空气层。

通过采用上述技术方案，当光线照射在基板上时，光线能够沿着没有阻隔区域的位置射入导光膜内，并最终沿着导光膜射出，从而能够对图案进行展示。通过在阻隔区域与导光膜之间设置空气层能够进一步对光线进行阻隔，提升光线的阻隔效果从而能够实现对需要的图案进行展示。

可选的，所述基板与导光膜位于没有阻隔区域的位置相互粘接，所述导光膜与阻隔区域之间相互粘接，所述基板与阻隔区域之间存在间隙形成空气层。

可选的，所述阻隔区域采用油墨打印的方式设置在基板上。

通过采用上述技术方案，阻隔区域采用油墨打印的方式使得原本需要剪切部分改为了打印，避免了手工镂空图案，能够加快工作效率提高精细度，同时能够保证画面效果。