[发明专利]一种用于3D打印的金属粉末喷涂装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种用于3D打印的金属粉末喷涂装置及其操作方法，打印内腔的内壁上设置有回粉风扇，环绕水管环绕设置于喷涂组件的外围，散热风扇的出风口设置于散热片的侧面，回粉风扇以及抽拉粉盒可以将漂浮在打印内腔内部的金属材料粉末进行吸入回收，吸入回收的金属材料粉末储存于抽拉粉盒的内部，避免打印完成后取件时会空气中的粉末被人吸入，同时粉末可以循环使用，降低成本，水冷组件对散热片进行散热，水冷组件循环对喷涂组件进行降温，在对保证降温效果的同时，对冷却液的循环使用降低了能耗，散热风扇对环绕水管及散热片进行散热，进一步的提高了对喷涂组件的散热效果，提高喷涂打印的精度，延长喷涂组件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属打印技术领域，特别涉及一种用于3D打印的金属粉末喷涂装置及其操作方法。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。现有技术下的3D打印机在使用金属材料粉末进行打印的过程中容易出现喷涂装置设备喷头过热影响打印效果的问题出现，同时打印过程中容易出现粉末浪费，增加了成本，清理也更加的困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于3D打印的金属粉末喷涂装置及其操作方法，具有多种散热结合效果佳以及回粉降低生产成本、减轻清理难度的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于3D打印的金属粉末喷涂装置，包括主机箱体，所述主机箱体的顶部正面设置有控制面板，主机箱体的内部设置有打印内腔，打印内腔的正面设置有箱体舱门，打印内腔的左右两侧以及箱体舱门的正面均设置有可视窗口，打印内腔的底部设置有下箱体，下箱体的内部设置有抽拉粉盒，打印内腔远离箱体舱门的一侧的内壁上设置有回粉风扇，回粉风扇的出风口通过管道与抽拉粉盒相连通，打印内腔的底面上方设置有方形打印平台，打印平台的上方设置有打印组件，打印平台的方形顶角四周设置有升降立杆。

进一步的，所述升降立杆垂直设置于打印内腔的内底面上，升降立杆设置有四根，升降立杆两根为一组于打印平台的左右两侧各设有一组，每组升降立杆上均设置有升降轴，升降轴的两端可滑动连接在升降立杆上，升降轴的一端上设置有升降机，左右两侧的升降轴为平行设置，两个升降轴的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块，左右两侧的滑块上连接有水平滑杆，其中一个滑块远离水平滑杆的一侧设置有移动电机，水平滑杆上滑动设置有移动小车，移动小车上固定链接有打印组件。

进一步的，所述打印组件包括有固定板、安装板、粉料挤出模组、入粉管、水冷组件和喷涂组件，固定板整体呈“L”型设置，固定板的短边固定连接在移动小车的顶面上，固定板的顶面上设置有安装板，安装板上开设有第一连接孔，固定板上开设有第二连接孔，安装板与固定板之间使用螺栓通过第一连接孔和第二连接孔可拆卸链接，安装板的顶面上设置有粉料挤出模组，安装板上开设有安装孔，安装孔开设于粉料挤出模组的下方，粉料挤出模组的顶面上连接有入粉管，粉料挤出模组的侧面设置有水冷组件，安装板的底面上连接有喷涂组件，喷涂组件设置于粉料挤出模组的正下方。