[发明专利]一种沥青路面再生剂制造系统

说明书

本发明提供一种沥青路面再生剂制造系统，涉及再生剂灌装设备领域。该沥青路面再生剂制造系统，包括固定筒，所述固定筒底部固定连接有定量箱，所述定量箱外侧铰接有盖板，所述定量箱底部固定连接有出剂箱，所述固定筒、定量箱和出剂箱均相连通，所述定量箱内部设有定量组件，所述定量组件包括往复丝杆，该沥青路面再生剂制造系统，从而使第一支杆拉动第二支杆进行移动，当第二支杆一端铰接的第二支杆的收集箱内部移动，将通过连接管将水箱内部的水抽出，同时通过推板移动将水通过降温管排出与固定筒外侧接触，从而达到循环对再生剂持续性降温。

技术领域

本发明属于沥青路面再生剂生产技术领域，具体为一种沥青路面再生剂 制造系统。

背景技术

目前，沥青路面的再生利用就是一项值得大力推广的新技术，所谓沥青 路面的再生就是其老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油 等。掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解 能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来 的性能。目前，对于沥青路面再生剂的制作而言，尚无专门的设备进行高效 高质的专业设备，均是采用常规的一些诸如人工参与称料后再输送到搅拌罐 搅拌，而冷却时也是自然冷却，其制备效率不高，且因为加料称重运输环节 的误差，导致加料量不容易控制。另外，常用的再生剂由多种类型的组分混 合制成，这些组分中有为固体的改性组分、抗老化组分，也有为液态的活化 组分、增塑组分，混合后会成为黏稠状，且这些组分在生产时还需要在不同 温度下进行，因此，常规搅拌罐对于稠状的再生剂混合物料搅拌并不均匀， 成团成坨现象明显，且无法实现温控变化，因而还导致了再生剂的成品质量 并不客观。由于沥青路面再生剂在加热条件下制备成的液态物质，因此需要冷却后才得到成的再品升剂，且要求冷却为连续降温式冷却，冷却至室温24 度，灌装设备需要定量对再生剂进行灌装。但现有的灌装对进行灌装时需要 人工进行控制，无法达到准确定量，造成灌装时出现偏差，同时对于冷却往 往是采用静置，往往冷却速度过慢影响生产灌装效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青路面再生剂制造 系统，以解决现有技术中沥青路面再生剂生产效率低，成品质量难以控制的 问题，特别是在成品加工后的灌装时，目前的人工进控制根本无法达到准确 定量，造成灌装时出现偏差，同时对于冷却往往是采用静置，往往冷却速度 过慢影响生产灌装效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沥青路面再 生剂制造系统，包括称送装置、搅拌装置和冷灌装置，所述称送装置用于将 物料进行称量后输送到搅拌装置内，所述搅拌装置对物料进行均匀的旋切搅 拌，所述冷灌装置对搅拌后的再生剂进行冷却后定量灌装，所述冷灌装置包 括固定筒，所述固定筒底部固定连接有定量箱，所述定量箱外侧铰接有盖板， 所述定量箱底部固定连接有出剂箱，所述固定筒、定量箱和出剂箱均相连通， 所述定量箱内部设有定量组件；

所述定量组件包括往复丝杆，所述往复丝杆外侧螺纹连接有底板，所述 底板与定量箱内壁滑动连接，所述底板顶部设有多个连接杆，所述连接杆贯 穿底板并与底板滑动连接，所述连接杆底部固定连接有挤压板，所述挤压板 顶部固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于底板底部，所 述连接杆顶部固定连接有挡板，所述固定筒顶部开设有多凹槽，所述凹槽与 挡板处于同一水平垂直位置，所述底板顶部转动连接设有螺纹杆，所述螺纹 杆外侧螺纹连接有顶板，所述往复丝杆贯穿顶板并与顶板滑动连接。

优选的，所述往复丝杆顶部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定筒 顶部并与固定筒转动连接，所述转动杆外侧固定连接有搅动杆，有利于通过 搅动杆转动，带动固定筒内部再生剂搅动使将热量带走。

优选的，所述固定筒顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动杆固 定连接。

优选的，所述出剂箱内部顶端固定连接有多个连接块，所述连接块一侧 固定连接推动板，所述推动板一侧设置于为弧面，所述推动板与挤压板保持 水平垂直，有利于当挤压板向下移动时，将使挤压板与推动板接触使连接杆 上升从而将再生剂排出。