[发明专利]一种低成本磁控管用无氧铜管的制备方法

权利要求书

1.一种低成本磁控管用无氧铜管的制备方法，其特征在于：所述无氧铜管材料中，铜+银含量≥99.985％，含氧量≤0.0005％，其制备方法包括具体工艺步骤如下：

S1，熔炼：将高纯阴极铜进行烘干，烘干后，并对高纯阴极铜进行灰尘清理，清理后，将高纯阴极铜置于有芯工频感应电炉内，放入后，提高炉温，将高纯阴极铜熔化成铜液，并加入质量分数为0.015％～0.021％的钡，并将铜液温度加热至1185℃±10℃，然后在铜液表面覆盖木炭层，木炭层厚度为20-25cm；

S2，上引连铸无氧铜管：将有芯石墨结晶器直接伸入铜液内，伸入铜液深度为22-28mm，并通过冷却水使铜液在有芯石墨结晶器内凝结成固体，凝固后的铜管由牵引拉铸机引出，从而制成无氧铜空心坯料；

S3，矫正：将获得的无氧铜空心坯料进行挤压，从而达到对无氧铜空心坯料进行矫正，弯曲度≤5.5mm/m；

S4，冷轧：对无氧铜空心坯料的内外表面用压缩空气吹扫，然后用二辊冷轧机进行轧制，从而获得无氧铜母管；

S5，在无氧铜母管中加入清洗剂，并连接高压氮气进行内部吹扫清洗；

S6，退火：将无氧铜母管置于真空退火炉内进行再结晶真空退火，退火温度520℃±120℃；

S7，冷拔成型：将退火后所得的再结晶无氧铜母管放在拉拔机上进行冷拔成型，从而得到磁控管用无氧铜管成品；

S8，将得到的磁控管用无氧铜管成品进行矫正和定尺，过后再通过研磨机进行研磨，以及再通过抛光机对其进行抛光；

S9，将抛光后的磁控管用无氧铜管成品放入水中，并在水中加入洗涤剂，过后在对磁控管用无氧铜管成品进行清洗，从而得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种低成本磁控管用无氧铜管的制备方法，其特征在于：所述S2中，石墨结晶器的进水温度设置为20-25℃，出水温度设置为24-32℃，水压设置为1.0-1.3MPa。

3.根据权利要求1所述的一种低成本磁控管用无氧铜管的制备方法，其特征在于：所述S2中，牵引拉铸机按照时间间隔可调的拉、停、拉、停循环动作，控制牵引机的上引速度为30-35mm/min。

4.根据权利要求1所述的一种低成本磁控管用无氧铜管的制备方法，其特征在于：所述S4中，二辊冷轧机的轧管速度为6-8mm/s，送进量为4-7mm/次。