[发明专利]一种高透明性热成型包装膜及生产工艺

权利要求书

1.一种高透明性热成型包装膜，包括芯层和两侧的外包层，其特征在于，两侧所述外包层和中部芯层通过多层共挤吹膜机成型，所述芯层由质量比为48-52％的线性低密度聚乙烯、23-27％的低密度聚乙烯和23-27％的高密度聚乙烯混合改性母料组成，所述外包层为通过草酸刻蚀过的Cu片基底上沉积压延制备出的超疏水聚四氟乙烯薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种高透明性热成型包装膜，其特征在于，所述改性母料采用碳酸钙、硅灰石和SP-1013超分散偶联剂，所述碳酸钙、硅灰石和SP-1013超分散偶联剂的比例为(5.8-6.0)：(2.3-2.5)：(1.5-1.9)。

3.根据权利要求1所述的一种高透明性热成型包装膜，其特征在于，所述Cu片基底通过草酸刻蚀纹路为矩阵式凸触结构，所述超疏水聚四氟乙烯薄膜沉积表面形成类似荷叶外壁的凸触纹路。

4.如权利要求1所述的一种高透明性热成型包装膜的生产工艺，其特征在于高透明性热成型包装膜的生产工艺是按照以下步骤进行的：

S1：超疏水聚四氟乙烯薄膜的制备：加入助挤剂的聚四氟乙烯物料压制成一定密度的型坯，放入挤出机中适当加热，挤出细条，最后送入压延辊上压延成薄膜，压延辊的的辊面上分布有Cu片基底，再除去助挤剂即可，再经过电晕保证其表面具有更好的展平性；

S2：内芯的制备：利用48-52％的线性低密度聚乙烯、23-27％的低密度聚乙烯和23-27％的高密度聚乙烯加入到挤出机中熔融挤出，多次熔融挤出，分段加入改性母料，充分按照比例混合后，再通过吹膜、冷却定型后获得内芯层；

S3：共挤吹塑成型：外包层和中部芯层通过多层共挤吹膜机成型，超疏水聚四氟乙烯薄膜的电晕层厚度为11-13微米、芯层的厚度为15--16微米，则共挤吹塑成型的热成型包装膜厚度为40-44微米。