[发明专利]一种交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料，其特征在于，所述共混材料的制备原料含有聚醚酰亚胺聚合物和聚醚醚酮聚合物；聚醚酰亚胺聚合物的活化官能团彼此交联得到交联型聚醚酰亚胺，所述聚醚酰亚胺聚合物由活化官能团封端，所述活化官能团为苯炔基；

所述交联型聚醚酰亚胺聚合物在所述共混材料中的质量百分含量为5~30%；

所述聚醚醚酮聚合物在所述共混材料中的质量百分含量为70~95%。

2.根据权利要求1所述的共混材料，其特征在于，所述共混材料的玻璃化转变温度Tg较聚醚醚酮聚合物的Tg提升至少20℃；

和/或，所述共混材料的最大拉伸模量为80~110MPa；

和/或，所述共混材料的结晶度在28%以上。

3.根据权利要求1所述的共混材料，其特征在于，所述共混材料的结晶度为28.5~32%。

4.根据权利要求1所述的共混材料，其特征在于，所述活化官能团来自于封端剂。

5.根据权利要求4所述的共混材料，其特征在于，所述封端剂为4-苯基乙炔基邻苯二甲酸酐；

所述聚醚酰亚胺聚合物通过所述封端剂封端后制备得到。

6.根据权利要求5所述的共混材料，其特征在于，所述聚醚酰亚胺聚合物由4,4’-二氨基二苯醚、双酚A型二醚二酐和所述封端剂反应得到；

4,4’-二氨基二苯醚、双酚A型二醚二酐和所述封端剂的摩尔比为(1.1~1.2):1:(0.2～0.4) 。

7.权利要求1-6任一项所述的交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤如下：将所述聚醚酰亚胺聚合物和所述聚醚醚酮聚合物共混，熔融挤出，得到所述交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤如下：

（1）将4, 4’-二氨基二苯醚、双酚A型二醚二酐和封端剂反应，制备得到聚醚酰亚胺聚合物；

（2）制备或准备聚醚醚酮聚合物，将其作为共混材料的基体；

（3）将步骤（1）制备的聚醚酰亚胺聚合物和步骤（2）所述的聚醚醚酮聚合物共混，经熔融挤出，制备得到所述交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述聚醚酰亚胺聚合物和聚醚醚酮聚合物共混时的质量比为(1~2):(9~8)；

和/或，所述共混前还包括将共混料在真空条件下干燥处理；

和/或，步骤（1）所述反应在溶剂存在下发生；所述溶剂为N, N-二甲基乙酰胺。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述反应包括共聚反应、封端反应和扣环反应；

所述扣环反应在三乙胺和乙酸酐存在下进行；

三乙胺与4,4’-二氨基二苯醚的摩尔比为（1.5-5）:1；

三乙胺和乙酸酐的摩尔比为（0.5-1.5）:1；

所述聚醚酰亚胺聚合物由所述活化官能团封端。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述聚醚酰亚胺聚合物的制备方法具体包括如下步骤：将4,4’-二氨基二苯醚、双酚A型二醚二酐按比例溶于溶剂中聚合；按比例加入4-苯基乙炔基邻苯二甲酸酐，进行封端反应；再加入三乙胺和乙酸酐，进行扣环反应，得到所述聚醚酰亚胺聚合物。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述反应在常温下进行；

和/或，所述聚合在惰性环境中进行；

和/或，所述聚合的时间为8~14h；

和/或，所述封端的时间为4~8h；

和/或，所述扣环反应的时间为2~6h；

和/或，步骤（1）所述制备方法还包括扣环反应完成后出料。

13.权利要求1-6任一项所述的交联型聚醚酰亚胺/聚醚醚酮共混材料在航空航天、军事国防或新能源领域中的应用。