[发明专利]一种用于金刚烷胺干品的干燥装置

说明书

本发明公开了一种用于金刚烷胺干品的干燥装置，包括筒体，筒体内通过旋转电机连接有旋转轴，旋转轴上安装有若干个旋转臂，旋转臂的顶端固定有干燥腔室，干燥腔室底部设置有进风口，干燥腔室的两侧设置有出风口，进风口和出风口上均安装有滤网，干燥腔室内轴接有横向设置的搅拌轮，筒体内侧壁环形设置有若干个送风腔室，送风腔室的底部设置有朝向向上的冷风送风管或热风送风管，冷风送风管和热风送风管间隔布置，冷风送风管和热风送风管的轴向与干燥腔室底面的夹角为20°，冷风送风管和热风送风管之间的轴向夹角为40°，相邻送风腔室之间设置有一个排风腔室。本发明能够改进现有技术的不足，提高金刚烷胺的干燥效率。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其是一种用于金刚烷胺干品的干燥装置。

背景技术

金刚烷胺是一种用于治疗流感、帕金森等疾病的药物。在合成金刚烷胺的工艺流程中，需要将含有有机溶剂和水的金刚烷胺进行干燥。现有的干燥设备通常是采用简单的搅拌风干方式，干燥效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于金刚烷胺干品的干燥装置，能够解决现有技术的不足，提高金刚烷胺的干燥效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种用于金刚烷胺干品的干燥装置，包括筒体，筒体内通过旋转电机连接有旋转轴，旋转轴上安装有若干个旋转臂，旋转臂的顶端固定有干燥腔室，干燥腔室底部设置有进风口，干燥腔室的两侧设置有出风口，进风口和出风口上均安装有滤网，干燥腔室内轴接有横向设置的搅拌轮，筒体内侧壁环形设置有若干个送风腔室，送风腔室的底部设置有朝向向上的冷风送风管或热风送风管，冷风送风管和热风送风管间隔布置，冷风送风管和热风送风管的轴向与干燥腔室底面的夹角为20°，冷风送风管和热风送风管之间的轴向夹角为40°，在旋转臂旋转时，各干燥腔室依次通过各送风腔室，相邻送风腔室之间设置有一个排风腔室。

作为优选，所述搅拌轮上环形安装有若干个搅拌片，搅拌片表面设置有若干个通孔，搅拌片的两侧设置有滑槽，滑槽内滑动卡接有滑片。

作为优选，所述滑片的两端固定有金属丝网层，搅拌片两端固定有与金属丝网层选择性压接的齿形部。

作为优选，所述滑片表面设置有导流槽。

作为优选，位于出风口的滤网底端朝向干燥腔室内侧倾斜设置，所述滤网与干燥腔室底面的夹角为75°。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明采用冷热交替风干的方式进行金刚烷胺的干燥，可以充分利用温度的快速变化实现金刚烷胺内部水分向外散失。在干燥腔室经过送风腔室时，冷风送风管和热风送风管分别从两个方向吹动搅拌轮，实现搅拌轮交替正反转，对干燥腔室内的金刚烷胺进行充分搅动。搅拌片与滑片组成的搅拌机构可以在旋转的同时进行相对滑动，从而形成对金刚烷胺的立体搅拌。在滑片相对于搅拌片往复移动的过程中，较大的晶体颗粒被金属丝网层收集，通过齿形部的挤压实现快速破碎。干燥气流在通孔和导流槽之间流动，可以对搅拌机构内的金刚烷胺粉末进行充分的吹动，从而进一步提高干燥效率。出风口滤网倾斜安装，可以减少金刚烷胺粉末在出风口的附着。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的俯视结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中干燥腔室位于送风腔室中的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中搅拌片的结构图。

图中：1、筒体；2、旋转电机；3、旋转轴；4、旋转臂；5、干燥腔室；6、进风口；7、出风口；8、滤网；9、搅拌轮；10、送风腔室；11、冷风送风管；12、热风送风管；13、排风腔室；14、搅拌片；15、通孔；16、滑槽；17、滑片；18、金属丝网层；19、齿形部；20、导流槽。

具体实施方式