[发明专利]一种水切割用短行程液压精确调速系统

说明书

本发明公开一种水切割用短行程液压精确调速系统，涉及液压阀门领域，包括换向阀门，其特征在于，所述换向阀门的前端固定连接有减速阀，减速阀的底部固定连接有调节核心，调节核心的两端活动连接有节流阀，换向阀门包括阀座，阀座前端活动连接有换向调节核心，换向调节核心侧壁固定连接有换向调节杆，换向调节杆远离换向调节核心的一端固定连接有换向调节握把，阀座侧壁固定连接有联通管，联通管远离阀座的一端设置有换向调节阀体；同时，本发明在使用时，通过节流阀用于减小系统供油流量，保证其与低流量调速阀相匹配，带压力补偿器的低流量调速阀主要用于精确控制系统流量并使其不受环境变化而变化，从而精确控制油缸的行程，实现油缸平稳运行。

技术领域

本发明涉及液压阀门领域，具体的是一种水切割用短行程液压精确调速系统。

背景技术

矿用水磨料切割机是一种新型矿用井下切割设备，主要用于切割井下巷道开拓及支护时所使用的锚索等材料。其主要组成部分切割部是一个水磨料喷头，水磨料通过喷头高速喷出，在控制系统的控制下沿切割轨迹行进，实现切割。由于设备是在矿井下运行，对电控设备的使用要求较高，故水磨料喷头的控制系统使用成本较低的液压系统。水磨料喷头安装在油缸上，液压系统通过控制油缸的行进实现切割。

由于锚索等材料硬度大，抗拉强度高，所以在切割时要求油缸必须缓慢且平稳地控制水磨料喷头按照切割轨迹行进，若速度过快或者不稳定会导致材料无法彻底切穿，影响切割效率。这就要求液压系统在控制油缸行进的过程中流量必须保持稳定，且不能随受外部环境的变化而变化；而且锚索的直径一般都不大于50mm，其切割行程小，而从安装及生产角度考虑，油缸缸径不能做的过大，这些就导致切割时液压系统所需流量非常小，难以与供油泵相匹配，所以一般的液压系统都无法满足以上的工况要求。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种水切割用短行程液压精确调速系统，本发明在油缸进行短行程切割时，缓慢且平稳地控制其按照切割轨迹行进。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水切割用短行程液压精确调速系统，包括换向阀门，其特征在于，所述换向阀门的前端固定连接有减速阀，减速阀的底部固定连接有调节核心，调节核心的两端活动连接有节流阀。

进一步地，所述换向阀门包括阀座，阀座前端活动连接有换向调节核心，换向调节核心侧壁固定连接有换向调节杆，换向调节杆远离换向调节核心的一端固定连接有换向调节握把，阀座侧壁固定连接有联通管，联通管远离阀座的一端设置有换向调节阀体。

进一步地，所述节流阀包括节流阀杆，节流阀杆前端设置有节流阀螺母，节流阀螺母远离节流阀杆的一端活动连接有节流调节握杆，节流阀杆远离节流阀螺母的一端设置有节流调节填料，节流调节填料远离节流阀杆的一端活动连接有节流调节密封圈。

本发明的有益效果：

1、本发明的节流阀用于减小系统供油流量，保证其与低流量调速阀相匹配；

2、本发明在使用时，带压力补偿器的低流量调速阀主要用于精确控制系统流量并使其不受环境变化而变化，从而精确控制油缸的行程，实现油缸缓慢平稳运行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明部分结构说明示意图；

图3是液压系统简图；

图中：1、换向阀；11、阀座；12、换向调节核心；13、换向调节杆；14、换向调节握把；15、换向调节阀体；2、节流阀；21、节流阀杆；22、节流阀螺母；23、节流调节握杆；24、节流调节填料；25、节流调节密封圈；3、调速阀。

具体实施方式