[发明专利]一种高纯度乙烯基硅油的制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开一种高纯度乙烯基硅油的制备装置及其制备方法，制备装置包括用于加热搅拌硅油的加热分离组件，所述加热分离组件包括第一支架，第一支架上方设有第二支架，第二支架上设有阵列分布的加热棒，第二支架下设有出料组件，第二支架上方设有罐体组件，罐体组件包括外罩，外罩内设有内桶，外罩和内桶之间设有加热环，内桶上方设有搅拌开合组件，第一支架一侧设有薄膜蒸发组件。本发明制备装置采用可拆卸式自动打开加热设计，有助于维护调整，操作简单，含有溶剂的硅油进入加热分离组件内进行加热搅拌处理，保持了硅油的温度，降低了溶剂和硅油的混合程度，薄膜蒸发组件再蒸发收集乙烯基硅油时，萃取溶剂分离效果好，提升了乙烯基硅油纯度。

技术领域

本发明涉及乙烯基硅油制备技术领域，具体是一种高纯度乙烯基硅油的制备装置及其制备方法。

背景技术

乙烯基硅油可分为：端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂、塑料添加剂和补强材料等。

在乙烯基硅油的制备过程中，需要先使用脱水釜，添入原料、催化剂和氮气脱水后进入真空反应釜，反应釜搅拌反应后通过离心萃取装置分离，含有小分子的溶剂在通过精馏塔处理后回收萃取溶剂和硅油原料，而含有萃取溶剂的硅油需要进行蒸发收集高纯度乙烯基硅油，含有溶剂的硅油在进行蒸发收集时，常规的分离装置采用封闭式无加热设计，由于离心萃取装置分离后硅油温度下降，导致浓稠度上升，溶剂与硅油混合程度变高，蒸发收集乙烯基硅油时，容易使萃取溶剂无法完全分离，导致乙烯基硅油纯度低，且由于采用封闭式设计，修护调整复杂，工作效率低。针对这种情况，现提出一种高纯度乙烯基硅油的制备装置及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯度乙烯基硅油的制备装置及其制备方法，能够有效解决上述问题，本发明制备装置结构稳定可靠、功能实用，采用可拆卸式自动打开加热设计，有助于维护调整，操作简单，降低了人工成本，提高了生产效率，含有溶剂的硅油进入加热分离组件内进行加热搅拌处理，保持了硅油的温度，降低了溶剂和硅油的混合程度，薄膜蒸发组件再蒸发收集乙烯基硅油时，萃取溶剂分离效果好，提升了乙烯基硅油纯度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高纯度乙烯基硅油的制备装置，制备装置包括用于加热搅拌硅油的加热分离组件，所述加热分离组件包括第一支架，第一支架上方设有第二支架，第二支架上设有阵列分布的加热棒，第二支架下设有出料组件，出料组件包括调节转轴，调节转轴内设有升降柱，升降柱外侧设有排料柱，第二支架上方设有罐体组件，罐体组件包括外罩，外罩内设有内桶，外罩和内桶之间设有加热环，内桶上方设有搅拌开合组件，搅拌开合组件包括上盖，上盖下方设有搅拌叶轮，上盖一侧设有气缸，第一支架一侧设有薄膜蒸发组件。

进一步地，所述第一支架一侧设有第一支撑板，第一支撑板上设有离心泵，离心泵一侧设有进料管，离心泵另一侧设有出料管，第二支架上设有安装环，第二支架下设有第一安装架，内桶固定在安装环上，阵列分布的加热棒一端设有第一安装板，加热棒均固定在第一安装板上，加热棒安装在内桶下方，第一安装板与第二支架固定连接。

进一步地，所述调节转轴一侧设有第一转轴，第一转轴上设有转动配合的第二安装板，第二安装板与第二支架固定连接，第一转轴一端设有第一直角齿轮，第一转轴另一端设有转盘，转动转盘带动第一转轴和第一直角齿轮转动，排料柱内设有排料开孔，排料柱上端设有轴向分布的第一开孔，排料开孔下端设有贯穿排料柱的第二开孔，排料柱下端设有固定钣金，第一转轴穿过固定钣金；

所述升降柱上端设有密封块，调节转轴下端设有第二直角齿轮，第一直角齿轮与第二直角齿轮啮合，调节转轴转动时带动升降柱升降，第一开孔内均设有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿过第一开孔固定在内桶上，排料柱固定在内桶下方，第二开孔内设有排料管，排料管与进料管连接。