[发明专利]一种酒精蒸馏塔及酒精蒸馏系统

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，公开一种酒精蒸馏塔及酒精蒸馏系统。该酒精蒸馏塔包括蒸馏塔本体、进液管和第一填料层，进液管用于将外部原料导入蒸馏塔本体，第一填料层设置于蒸馏塔本体内部并位于进液管的出液口下方，第一填料层由多个布液器形成，多个布液器自上而下呈金字塔结构分布，每个布液器上设置有多个下液孔，底边设置有滴液锯齿，其中，金字塔结构是指在相邻两层布液器中，位于下一层的布液器比位于上一层的布液器多一个布液器，且位于下一层的布液器与位于上一层的布液器交错设置。该酒精蒸馏塔不易造成填料层堵塞，提高酒的质量和产量。酒精蒸馏系统包括所述的酒精蒸馏塔，该酒精蒸馏系统生产效率较高，生产成本较低。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种酒精蒸馏塔及酒精蒸馏系统。

背景技术

目前市场上的白酒生产方式是将发酵好的酒糟导入蒸馏塔内，由塔底部产生水蒸汽，进行蒸馏提取酒糟中的酒精组分及香味组分。在蒸馏的过程中，由于底部水蒸汽的换热作用和推动作用，酒糟中的酒精组分和香味成分逐渐富集，形成酒蒸汽，并由塔底部向塔顶部逐层上升，其间酒精组分得到不断浓缩，与此同时，在酒糟中存在的大量醇溶性香味成分随着酒精组分的不断浓缩，而不断被提取出来。然而，由于现有的蒸馏塔内部填料段结构限制，固态酒糟疏松结构不一，局部密度不统一，水蒸汽或酒蒸汽由下而上的穿行方向和动力也不稳定，同时，由于人为操作因素容易导致酒糟压汽过深，即水蒸汽或酒蒸汽处于酒糟表面下方较深，以至于影响水蒸汽或酒蒸汽的均匀扩散和上升效果，所述各种情况都容易导致蒸馏塔内穿汽不均匀，以及穿汽的动力不稳定和局部穿汽过快或过慢的现象，以致达不到理想的酒精组分逐层均匀富集和提香的状态，导致酒精度数低、提香效率低，以及酒中香味成分杂味大等问题，严重地影响了酒的产量和质量。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种酒精蒸馏塔及酒精蒸馏系统，不易造成填料层堵塞，且使得酒糟分布，酒蒸汽扩散均匀稳定，提高酒的质量和产量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种酒精蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，还包括：

进液管，用于将外部原料导入所述蒸馏塔本体；

第一填料层，设置于所述蒸馏塔本体内部并位于所述进液管的出液口下方，所述第一填料层由多个布液器形成，多个所述布液器自上而下呈金字塔结构分布，每个所述布液器上设置有多个下液孔，且底边设置有滴液锯齿；

其中，所述金字塔结构是指在相邻两层所述布液器中，位于下一层的所述布液器比位于上一层的所述布液器多一个所述布液器，且位于下一层的所述布液器与位于上一层的所述布液器交错设置。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，所述金字塔结构的下方还设置有与所述金字塔结构底层相同数量的所述布液器。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，位于下层的所述布液器的顶端与位于上层的所述布液器的底边连接。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，所述布液器包括：

导流面，所述导流面上设置有多个所述下液孔；和

顺流裙边，连接于所述导流面的底边，所述顺流裙边和所述导流面之间形成空腔，所述滴液锯齿沿所述顺流裙边的底边均匀分布；

其中，所述导流面自上而下横截面积逐渐增大。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，所述导流面设置为锥面或棱锥面。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，位于同一层的相邻两个之间的所述布液器的所述顺流裙边无缝连接。

作为一种酒精蒸馏塔的优选方案，所述滴液锯齿的齿高取值范围为1.9cm-2.1cm，齿距取值范围为1.9cm-2.1cm，所述下液孔为圆孔，所述圆孔的直径取值范围为0.9cm-1.1cm，相邻两个所述圆孔的间距取值范围为1.9cm-2.1cm。