[发明专利]一种液压闭门器装置

权利要求书

1.一种液压闭门器装置，其特征在于，包括：

主机本体，所述主机本体包括主机壳体以及密封连接在所述主机壳体上的左端盖组件和右端盖组件，所述主机壳体的内部通过齿条活塞分割为左侧弹簧腔室和右侧液压油腔室；以及

第一控制油路，所述第一控制油路包括：

形成在所述主机壳体上的第一子控制油路，所述第一子控制油路包括第一进油端、第一出油端、第二径向孔道及侧向工艺孔，所述第一进油端和所述第一出油端均与所述右侧液压油腔室相连通，所述第一进油端位于所述齿条活塞与所述右端盖组件之间，所述第一出油端与所述主机本体的右端面形成第一预设距离；和

形成在所述右端盖组件内的电磁阀油路，所述电磁阀油路包括压力腔、与所述压力腔联通的第一电磁阀孔道和第二电磁阀孔道，所述第一电磁阀孔道联通所述压力腔与所述第二径向孔道，所述第二电磁阀孔道联通所述压力腔和所述侧向工艺孔，所述右端盖组件内设置有可通断联通所述压力腔和所述第二电磁阀孔道的电磁阀本体；

第二控制油路，所述第二控制油路与所述第一控制油路独立设置，所述第二控制油路包括第二进油端和第二出油端，所述第二进油端和所述第二出油端均与所述右侧液压油腔室相连通，所述第二进油端位于所述齿条活塞与所述右端盖组件之间，所述第二出油端与所述主机本体的右端面形成第二预设距离；

其中，所述第一预设距离构造为：当所述液压闭门器装置开门角度大于等于预设角度时，所述齿条活塞的活塞端的位置位于所述第一进油端与所述第一出油端之间，所述第一进油端、所述第二出油端和所述第二进油端位于所述活塞端的右侧；所述第二预设距离构造为：当所述液压闭门器装置开门角度小于所述预设角度时，所述活塞端的位置位于所述第二出油端与所述第二进油端之间，所述第二进油端位于所述活塞端的左侧。

2.根据权利要求1所述的液压闭门器装置，其特征在于，所述主机壳体内X轴方向设有用于可滑动装配所述齿条活塞的齿条活塞孔道，所述齿条活塞的右端与所述齿条活塞孔道形成密封滑动的活塞端，所述活塞端分割所述齿条活塞孔道为所述左侧弹簧腔室和所述右侧液压油腔室，所述齿条活塞的靠近所述活塞端的外周壁上设有缩径段，靠近所述缩径段设有U字形缺陷结构，以使得所述齿条活塞与所述齿条活塞孔道之间形成空隙，所述缩径段的轴向长度右端起始于所述活塞端，向左延伸至所述U字形缺陷结构，所述齿条活塞中部设有与Z轴平行的腰圆形配合腔，所述齿条活塞的左端面设有连通所述腰圆形配合腔的中心孔。

3.根据权利要求2所述的液压闭门器装置，其特征在于，所述第一子控制油路包括：平行于X轴的第一控制油路进油孔道和第一控制油路出油孔道；平行于Y轴的释放阀安装孔和第一调节阀安装孔，所述释放阀安装孔和第一调节阀安装孔分别用于安装释放阀组件和第一调节阀；平行于Y轴的连通所述释放阀安装孔和所述第一控制油路进油孔道的释放阀孔道；平行于Y轴的与所述第一调节阀安装孔连通的第一调节阀孔道；与所述齿条活塞孔道和所述第一控制油路进油孔道连通的第一径向孔道和第二径向孔道，第二径向孔道和第一控制油路进油孔道及释放阀孔道同时连通；其中，所述第一出油端形成在所述第一调节阀孔道与所述齿条活塞孔道相连通的端部，所述第一进油端形成在所述第一径向孔道与所述齿条活塞孔道相连通的端部。

4.根据权利要求3所述的液压闭门器装置，其特征在于，所述右端盖组件包括与所述主机壳体密封连接的右端盖本体和设置在所述右端盖本体内的所述电磁阀本体，其中，所述右端盖本体的中心设有用于安装所述电磁阀本体的阶梯孔；所述电磁阀本体内设有中心通孔，所述电磁阀本体的侧面设有铣扁结构和形成在所述铣扁结构上的径向孔，所述电磁阀本体的端部与所述阶梯孔之间形成所述压力腔，所述中心通孔与所述压力腔相连通，所述径向孔与所述第二电磁阀孔道联通，其中，所述中心通孔通过所述电磁阀本体设置成可通断联通所述径向孔。

5.根据权利要求4所述的液压闭门器装置，其特征在于，所述右端盖组件与所述主机壳体通过至少三个密封圈密封连接，所述第一电磁阀孔道和所述第二电磁阀孔道分别位于相邻的两个所述密封圈之间。