[发明专利]一种电解槽自动排淤泥装置

说明书

一种电解槽自动排淤泥装置，包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。本发明可以自动感应淤泥厚度，实现自动移动抽淤泥，并且排淤泥时无需移除上方极板和停止生产，提高了企业的生产效率。

技术领域

本发明涉及排淤泥装置领域，具体为一种电解槽自动排淤泥装置。

背景技术

在进行金属电解过程中，电解槽内会产生大量的阳极泥，淤积在槽底。当槽底的淤泥层接触到阳极板底边时，不仅会使电解出来的金属纯度降低，还可能会造成阴阳极板短路，使极板底边烧掉。因此，定期排泥是电解生产过程中的必须操作。传统的排泥步骤是：取出所有阴极板并把阳极板往两边分，空出中间地方，人工用真空管伸入抽泥，抽完后再将极板归位。这种方式不仅自动化水平低，还需要断电工作，影响产量。

发明内容

本发明解决现有技术的不足而提供了一种智能的、无需停产清淤的电解槽自动排淤泥装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电解槽自动排淤泥装置，包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。

本实施方式中，所述硬管插入淤泥层一端上安装有吸嘴，所述吸嘴与电解槽的底部空间的宽度相匹配。

本实施方式中，所述往复循环机构包括定滑轮、牵引链、导轨、联动双轮组、传动链、动力输出机和牵引轮，所述导轨水平安装在电解槽内，所述移动台安装在导轨上，所述定滑轮和联动双轮组分别安装在电解槽内相对的两侧上；所述联动双轮组包括有第二转轮、第一转轮、联动单元和基体，所述第一转轮和第二转轮通过联动单元安装在基体上，并第二转轮和第一转轮联动；所述牵引链安装在定滑轮和第二转轮上，所述移动台通过牵引链带动在导轨上移动，所述牵引轮安装在动力输出机上；所述传动链安装在牵引轮和第一转轮上，动力输出机通过传动链带动第一转轮旋转。

上述传动的一种实施方式，所述牵引链和传动链为链条结构，所述定滑轮、第二转轮、第一转轮和牵引轮均为链轮。

上述传动的另一种实施方式，所述牵引链和传动链为同步带结构，所述定滑轮、第二转轮、第一转轮和牵引轮均为同步带轮。

本实施方式中，所述联动单元为旋转轴，所述第二转轮和第一转轮同轴安装在旋转轴上，所述第二转轮和第一转轮同心等速联动。

本实施方式中，所述联动单元为齿轮组，所述第二转轮通过齿轮组和第一转轮非同心和非等速联动。

本实施方式中，所述电解槽底部均匀安装有多个压力传感器；所述控制器安装在电解槽外，所述压力传感器、抽泥器和往复循环机构与控制器电连接，通过控制器控制抽泥器和动力输出机的启停和采集压力传感器的信号。

本实施方式中，所述抽泥器安装在电解槽外。

采用上述技术方案后，在工业电解的过程中，电解液层相对电解槽的高度会被控制为恒定水平，不会随淤泥层的厚度增大而增大，所以电解槽底部的压力大小可直接反映淤泥层的厚度。当淤泥层的厚度超过阀值时，控制器通过压力传感器采集到相应压力超标信号，然后自动控制抽泥器启动，依次通过吸嘴、硬管和软管抽出电解槽中的淤泥，于此同时控制旋转动力输出机启动，依次通过牵引轮、传动链、联动双轮组、牵引链和移动台带动硬管和吸嘴运动，实现移动抽泥。完成自动抽泥后，控制器控制抽泥器和旋转动力输出机停止工作。