[发明专利]一种利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法

权利要求书

1.一种利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法，其特征在于，采用气化渣制备碳质超细粉体材料，控制碳质超细粉体材料中碳含量为50％～70％，然后通过超细立磨进行机械活化处理后将碳质超细粉体材料添加到橡胶中即可。

2.根据权利要求1所述的利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法，其特征在于，机械活化处理的条件为：活化时间为30～90min，粒度分布D50为0.5～2μm，D90为1～5μm，比表面积≥1500cm2/g，表观堆积比重为0.1～0.3g/cm³。

3.根据权利要求1所述的利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法，其特征在于，制备的复合碳质超细粉体材料在橡胶中添加比例为5％～15％，其橡胶拉伸强度可以达到21～23MPa、伸长率600～620％、硬度可以达到67～70°A与未添加该材料前橡胶性能相近。

4.根据权利要求1所述的利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法，其特征在于，采用气化渣制备碳质超细粉体材料的具体过程包括：将气化渣送入到料仓中，在料仓顶部通过设置水流化装置将水与气化渣进行均混和流化态处理，然后由引流器进入到旋流分离装置中，在剪切力场和纵向流场协同作用下，将碳质材料与气化渣进行高效分离，再经固液分离器分离，水返回到原有系统中，而固相经干燥处理可以得到碳质超细粉体材料。

5.根据权利要求4所述的利用气化渣制备橡胶用复合碳质超细粉体材料的方法，其特征在于，由水流化装置进入料仓中的水与气化渣均混和流化时间为5～30min，水与渣的质量百分比为6～15:1，水流速为：0.3～1m/s；由料仓进入引流器中的物料流速为：0.3～1m/s；由引流器进入到旋流分离装置中的角度和速度，引流器与旋流分离器圆周边缘切向角度α为0～30°，线速度0.3～1m/s；旋流分离装置的技术参数：筒体直径为1200mm，锥角10～20°，溢流管直径150～220；从气化渣中碳质超细粉体材料的回收率可达到40％～70％。