[发明专利]一种稀土-铁-氮磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土-铁-氮磁性材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)取稀土-铁-氮磁性材料进行气流粉碎，将气流粉碎后的磁粉与溶剂混合，加入分散剂，经砂磨处理后得到浆料；

(2)将步骤(1)得到的浆料搅拌后进行超细磨研磨处理，经真空干燥后得到所述稀土-铁-氮磁性材料；

所述分散剂包括葡萄糖酸钙、氧化铝粉、氧化硅粉或氧化钛粉中的任意一种或至少两种的组合。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述稀土-铁-氮磁性材料为渗氮后的稀土-铁-氮磁性材料；

优选地，所述稀土-铁-氮磁性材料包括钐铁氮、铈铁氮或钕铁氮中的任意一种或至少两种的组合。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述气流粉碎的气氛为惰性气氛；

优选地，所述惰性气氛的气体包括氮气和/或氩气；

优选地，所述气流粉碎的氧体积含量为0.1～1000ppm，优选为10～200ppm；

优选地，所述气流粉碎的分选轮转速为10～5000rpm，优选为100～2000rpm。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶剂包括水和/或酒精，优选为水和酒精；

优选地，所述水和酒精的比例为1:(0.1～10)，优选为1:(0.5～2)；

优选地，以所述稀土-铁-氮磁粉的质量为100％计，所述分散剂的添加量为0.01～20％，优选为0.1～5％。

5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述砂磨处理的砂磨球包括不锈钢球和/或锆球；

优选地，所述砂磨球的直径为2～8mm；

优选地，所述砂磨处理的球料比为(1～100):1，优选为(5～20):1。

6.如权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述砂磨处理的速度为10～500rpm，优选为100～200rpm；

优选地，所述砂磨处理的时间为0.1～24h，优选为0.5～2h。

7.如权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述搅拌的装置包括储料罐；

优选地，所述搅拌的速度为1～100rpm，优选为10～50rpm；

优选地，所述浆料在搅拌后经泵送至超细磨磨室；

优选地，所述浆料在储料罐和超细磨磨室之间循环；

优选地，所述循环的泵流量为1～500L/min，优选为5～50L/min。

8.如权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述超细磨研磨处理的装置包括超细磨磨室；

优选地，所述超细磨磨室中锆球的粒径为100～1000μm；

优选地，所述超细磨研磨处理的球料比为1:(0.1～10)，优选为1:(0.5～2)。

9.如权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述超细磨研磨处理的速度为10～5000rpm，优选为1000～3000rpm；

优选地，所述超细磨研磨处理的时间为0.1～24h，优选为0.5～2h；

优选地，所述超细磨研磨处理的同时，磨室外有循环水对磨室进行循环冷却。

10.一种稀土-铁-氮磁性材料，其特征在于，所述稀土-铁-氮磁性材料通过如权利要求1-9任一项所述方法制得。