[发明专利]树脂成型体

说明书

一种树脂成型体，包括：板部，其具有板状且在板部的板厚方向上两表面上具有用于组装配对构件的组装位置；基准部，其设置在所述板部的一表面上，并用于与所述配对构件对准；以及贯通孔，其在所述板厚方向上贯通所述基准部，并在所述板部的所述两表面上开口。所述基准部具有在所述板厚方向上延伸的柱状，以及所述贯通孔在所述基准部的延伸端处开口，并在所述板厚方向上延伸，以在所述板部的另一表面上开口。所述板部还包括端子，所述端子被设置为在所述另一表面上的所述组装位置处并在所述板厚方向上延伸。

技术领域

本发明涉及一种树脂成型体。

背景技术

近年来，已经提出了用作安装在车辆等上的各种组件的树脂成型体。例如，现有技术的树脂成型体之一有具有板状的板部，并且包括：连接器部(组装位置)，在该连接器部中，配对连接器(配对构件)组装到板部的一表面上，并且该连接器部保持端子；以及设备容纳部和基板容纳部(组装位置)，其中设备和电路板(配对构件)分别组装在板部的一表面和另一表面上(参见，例如，专利文献1)。现有技术的这种树脂成型体被用作车辆的ABS单元的组件。

引文列表

专利文献

专利文献1:JP-A-2018-045915

在这种类型的树脂成型体中，用于与配对构件对准的基准部(通常为突出的凸台部)设置在板部的一表面上，并且该基准部在树脂成型体的尺寸检查中可以用作基准。

在这种情况下，例如，作为尺寸检查，当测量以与基准部相同的方式设置在板部的一表面上的组装位置(例如，从板部突出到一侧的连接器部的端子)与基准部的相对位置时，基准部和组装位置存在于板部的相同表面上，并且均可以同时目视识别，因此组装位置的相对位置很容易被测量。

另一方面，例如，作为尺寸检查，当测量以与基准部相对地设置在板部的另一表面上的组装位置(例如，从板部突出到另一侧的连接器部的端子)与基准部的相对位置被时，基准部和组装位置位于板部的不同表面上，因此组装位置的相对位置不容易被测量。例如，在这种情况下，通过将可以从树脂成型体中的板部的一侧和另一侧都可见的一部分(例如，板部的外周)设置为中继点，并将在基准部和中继点之间的相对位置和在中继点和组装位置之间的相对位置相加，可以测量在基准部和组装位置之间的相对位置。然而，当使用这种测量方法时，由于中继点的介入量而导致测量误差增加，因此测量所需的工时也增加。

发明内容

本发明的目标之一是提供一种树脂成型体，该树脂成型体可以提高尺寸检查的精度并减少尺寸测量所需的工时。

根据本发明的树脂成型体，包括：板部，其具有板状且在所述板部的板厚方向上两表面上具有用于组装配对构件的组装位置；基准部，其设置在所述板部的一表面上，并用于与所述配对构件对准；以及贯通孔，其在所述板厚方向上贯通所述基准部，并在所述板部的所述两表面上开口。

附图说明

图1是根据本发明实施例的组装了电路板和设备的树脂成型体的透视图。

图2是沿图1的A-A线截取的截面图。

图3是在单一状态下如图1所示的树脂成型体的与图2相对应的截面图。

图4是从下方观察的在单一状态下的如图1所示的树脂成型体的透视图。

图5是在单一状态下的如图1所示的树脂成型体的仰视图。

图6是在单一状态下的如图1所示的树脂成型体的俯视图。

具体实施方式

实施例

在下文中，将参考附图描述根据本发明实施例的树脂成型体1。