[发明专利]一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置

说明书

本发明涉及泵叶轮制作技术领域，且公开了一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置，包括定模，所述定模内部的左右两端均开设有连接槽，所述连接槽的内部均固定安装有对称分布的导轨杆，所述导轨杆上套设有活动连杆，所述活动连杆的内部固定安装有柔性环。该泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置，通过活动连杆向下运动过程中，带动调节轮在齿板上向下转动，调节轮配合导杆的作用，带动连接板向下运动，然后再带动接触杆向下运动，从而顶出杆下移，与注塑腔形成密封腔，在注塑溶液成型之后，随着动模向上运动，可以配合活动连杆向上运动过程中，可以对接触杆提供向上力，从而顶出杆向上运动，从而实现了自动顶出的效果。

技术领域

本发明涉及泵叶轮制作技术领域，具体为一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置。

背景技术

泵是输送流体或者使流体增压的机械，它将原动机的机械能活其他外部能量传送给液体，使液体增加能量，泵主要是用来输送水、油、酸碱液和乳化液等液体，也可以输送液、气混合物，泵的组成部件主要包括有：叶轮和驱动装置，叶轮可以提供吸力，驱动装置提供动力源。

叶轮在市场长主要通过注塑的方式生产加工的，但是在模具生产加工过程中，因为叶轮片的形状复杂，所以脱模不方便，经常会出现成型的工件在注塑腔中难以取下，而且因为其形状的复杂，注塑腔内部结构复杂，散热效果差。

针对上述提出的问题，现在急需一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置，具备散热速度快，且可以快速脱模等优点，解决了现有技术中泵的叶轮片不方便脱模且散热效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热速度快，且可以快速脱模等目的，本发明提供如下技术方案：一种泵叶轮片生产制作的注塑模具快速成型装置，包括定模，所述定模内部的左右两端均开设有连接槽，所述连接槽的内部均固定安装有对称分布的导轨杆，所述导轨杆上套设有活动连杆，所述活动连杆的内部固定安装有柔性环，所述柔性环的内部固定安装有散热囊，所述活动连杆与导轨杆之间固定安装有复位弹簧，所述活动连杆的下端转动连接有调节轮，所述调节轮上活动安装有导杆，所述定模内部的下端固定安装有调节轮相对应的齿板，所述定模内部且在连接槽的上端固定安装有对称分布的隔板，所述隔板相对面上固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有顶出杆，所述顶出杆的下端滑动连接有接触杆，所述接触杆的下端与导杆之间活动安装有连接板，所述定模的上端通过滑动杆活动安装有动模。

优选的，所述定模内部的下端固定安装有横板，所述横板的内部开设有活动槽，所述活动槽内部的左右两端均活动安装有活动杆，所述活动杆与连接板之间的连接关系为滑动连接，所述活动杆之间固定安装调节弹簧，接触杆在连接板的作用下会上下运动，然后带动活动杆在横板内部的活动槽中左右运动。

优选的，所述连接槽的内部与隔板之间为连通设计，所述柔性环与活动连杆之间固定安装有支撑杆，支撑杆可以在活动连杆的作用下对柔性环施加力的作用。

优选的，所述柔性环的下端固定安装有出气管，所述出气管的内部通过连接弹簧滑动连接有挡块，所述出气管的内壁为弧形设计，所述挡块的大小与出气管的内壁口径大小相对应，通过动模向定模靠近，动模配合滑动杆挤压活动连杆，活动连杆配合支撑杆对柔性环施加挤压力，散热囊收到挤压力后内部的气体会进入到连接槽中，然后传输到隔板上，经过隔板对注塑腔进行散热，从而实现了叶轮片快速成型的效果。