[发明专利]高效的铝合金液制备方法

说明书

本发明涉及铝合金液制备技术领域，尤其是高效的铝合金液制备方法。该方法的步骤包括：（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；（b）在熔化的铝合金熔液中投入镁；（c）再将铝合金熔液精炼除渣；（d）在除渣后的铝合金熔液中投入锶；（e）接着将铝合金熔液转入低温炉内精炼除渣；（f）将铝合金液转注入中转包，在中转包内除气除渣，再对铝合金液进行检测；（g）将检测合格后的铝合金液进行包装。本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后转入低温炉内进行精炼，再转入中转包内除气除渣，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。

技术领域

本发明涉及铝合金液制备技术领域，尤其是高效的铝合金液制备方法。

背景技术

原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。其中铝合金的生产过程中常通过熔融铝合金液进行成型铸造，但现有的铝合金液制备的工作效率较低。

发明内容

为了克服现有的铝合金液制备效率低的不足，本发明提供了高效的铝合金液制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的铝合金液制备方法，该方法的步骤为：

（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；

（b）在熔化的铝合金熔液中投入镁；

（c）再将铝合金熔液精炼除渣；

（d）在除渣后的铝合金熔液中投入锶；

（e）接着将铝合金熔液转入低温炉内精炼除渣；

（f）将铝合金液转注入中转包，在中转包内除气除渣，再对铝合金液进行检测；

（g）将检测合格后的铝合金液进行包装。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（a）中，所述高温熔炉的熔炼温度为750-780℃。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括铝合金熔液、锶、镁按照重量的比例为铝合金熔液1：锶0.01：镁0.02。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括低温炉内的熔炼温度为460-490℃。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（f）中，所述检测的具体步骤为：检测铝合金熔液内是否含气、检测铝合金熔液的外观、检测铝合金熔液的温度。

本发明的有益效果是，本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后转入低温炉内进行精炼，再转入中转包内除气除渣，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。

具体实施方式

一种高效的铝合金液制备方法，该方法的步骤为：

（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化，高温熔炼温度为750-780℃；

（b）在熔化的铝合金熔液中投入镁；

（c）再将铝合金熔液精炼除渣；

（d）在除渣后的铝合金熔液中投入锶；

铝合金熔液、锶、镁按照重量的比例为铝合金熔液1：锶0.01：镁0.02。

（e）接着将铝合金熔液转入低温炉内精炼除渣，低温炉内的熔炼温度为460-490℃；

（f）将铝合金液转注入中转包，在中转包内除气除渣，再对铝合金液进行检测；检测的具体步骤为：检测铝合金熔液内是否含气、检测铝合金熔液的外观、检测铝合金熔液的温度。

（g）将检测合格后的铝合金液进行包装。

本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后转入低温炉内进行精炼，再转入中转包内除气除渣，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。