[发明专利]钢构件除锈用抛丸机

说明书

本发明涉及抛丸机技术领域，尤其涉及钢构件除锈用抛丸机，所述机壳的外部设置有支撑钢板的支撑机构，所述机壳的下端贯通连接有下螺旋输送器，所述机壳的内部设置有抛丸室和清扫室，所述抛丸室的内部设置有丸灰分离器，所述丸灰分离器的下方设置有抛丸器，丸灰分离器通过钢丸输送机构与抛丸器连接。刮板将钢构件表面的大部分钢丸进行刮落，滚刷清扫机构对钢构件表面上残留的钢丸清扫干净，二级清扫机构对钢构件表面的灰尘进行清扫，高压吹灰机构对钢构件表面的灰尘进行吹落，本发明中的钢构件除锈用抛丸机，解决了抛丸后，钢构件上残留大量钢丸的问题，将钢构件表面残留的丸粒和粉尘彻底清除，降低劳动强度和作业安全风险。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，尤其涉及钢构件除锈用抛丸机。

背景技术

抛丸机别称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

现有的抛丸机中，清扫室设计长度偏短，清扫设备选型和布置不合理，抛丸后无法将钢板表面残留丸粒和粉尘彻底清除，需要人工进行二次清扫，效率低下，且增加了劳动强度和作业安全风险。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了钢构件除锈用抛丸机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

钢构件除锈用抛丸机，包括机壳和提升机，所述机壳的外部设置有支撑钢板的支撑机构，所述机壳的下端贯通连接有下螺旋输送器，所述机壳的内部设置有抛丸室和清扫室，所述抛丸室的内部设置有丸灰分离器，所述丸灰分离器的下方设置有抛丸器，丸灰分离器通过钢丸输送机构与抛丸器连接，所述提升机的上端位于丸灰分离器的上方，所述提升机的下端位于下螺旋输送器的下方；

所述清扫室的内壁连接有承接机构，所述承接机构上连接有刮板、滚刷清扫机构、二级清扫机构和高压吹灰机构。

作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括固定套接在机壳上的支架，所述支架上转动连接有支撑辊。

作为上述技术方案的改进，所述承接机构包括与机壳内壁连接的固定基板和活动基板，所述活动基板垂直固定连接有安装板，刮板、滚刷清扫机构、高压吹灰机构和二级清扫机构均与安装板连接，所述固定基板的上端面连接有两个长杆，所述长杆活动套接有套筒，套筒与活动基板的下端面连接，

所述固定基板和所述活动基板之间设置有间距调节机构。

作为上述技术方案的改进，所述间距调节机构包括连接在固定基板上端面的螺杆，螺杆位于两个长杆之间，所述螺杆活动套接活动基板，所述螺杆位于固定基板和活动基板之间的一段螺纹连接有螺帽，所述螺帽通过轴承固定套接有承接板，所述套筒侧壁上开设有环形槽，所述环形槽活动套接有圆环，两个圆环均与承接板连接。

作为上述技术方案的改进，所述刮板为人字形。

作为上述技术方案的改进，所述滚刷清扫机构包括与承接机构连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有滚刷。

作为上述技术方案的改进，所述高压吹灰机构包括与活动基板连接的上吹风管，上吹风管的下端开孔，所述上吹风管通过伸缩管贯通连接有输风管，所述输风管的活动端贯穿机壳的侧壁并延伸至机壳的外部，所述输风管位于机壳外部的一段上设置有引风机，

所述输风管通过承接风管贯通连接有下吹风管，下吹风管与固定基板连接，下吹风管的上端开孔。

作为上述技术方案的改进，所述二级清扫机构共有两个，两个二级清扫机构纵向相对设置，上方二级清扫机构与活动基板连接，下方二级清扫机构与固定基板连接；

所述二级清扫机构包括与承接机构连接的毛刷。